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[求助] PVC 公仔的注塑问题

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发表于 2011-10-3 08:57:07 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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现在有几款PVC的公仔,遇到有几个问题:
一、以前做的PVC公仔表面都有流纹,这个问题一直困扰这我,也一直都没有找到好的方法解决。听人家说解决这个问题主要是模具要开小模,再用大机器注塑,这样就不会有流纹了。这次有给家公司做几款公仔,产品尺寸是在12cm ,产品上分了很多个部件,比如头、手、脚什么都可以拆装的,模具上也做成小模具,再做的时候选择比较硬的PVC,还有对料也进行了烘干处理。这次产品表面流纹的问题是解决了。这点很开心!不知道有哪位高手还有其他解决的方法,相互交流下。
二、为了PVC公仔表面没有流纹,在注塑的时候采用了高温处理,主要是想产品的流动性会好点。正常的情况下,PVC的注塑温度在170度左右,更高点也就是190度,但我们现在前段采用了220度,这样产品表面的流纹是解决了,产品注塑的光亮度也有,问题就是工人不可能24小时一分钟不休息,如果工人走开5分钟,料桶内的PVC就烧焦了,那就需要几十模才可能把料筒内的黑料过干净。这样就太浪费料了,所以在此请各位大虾出出主意,给小弟点建议!
感谢!
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发表于 2011-10-3 09:47:23 | 只看该作者
塑胶不太懂,帮顶
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发表于 2011-10-3 10:18:28 | 只看该作者
顶起来,期待高手解惑。
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发表于 2011-10-3 14:35:11 | 只看该作者
加模温,加射速射压,注塑温也适当的提高。不行的话保压再加长点。
如果还不行,流道冷料井加长点,进胶口加大点。
不过我看好多做PVC的模打了水路,但是都不接。。。不行就把水路接上吧,加加温。
5
发表于 2011-10-3 16:51:24 | 只看该作者
我都5明...帮顶
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