求高手指点改善办法~~

这是一个空调外机的底盘，现在生产的过程中主要问题是易缺料，表面有银纹，少数有困气。再就是这个产品的成型周期太长，接近100S。有没有高手指点下改动模具的那些方面会有所改善。附件中只有产品3D。
模具采用的热流道是流道的针阀式热流道，注塑机是三菱1300T的。
汗~~~  新人，限制了传不了那么大的附件，只能传几张产品的图片了~~~

能把你家的，成型参数，模具温度，进胶口位置等一下东西发出来不，不然不好评价

产品大．困气正常．找几条顶针上面磨点排气．分型面上可以多开排气．以前做过大产品上，困气．打不满．就开一条排料糟．．看一下产品．能不能接受

1341542 发表于 2011-10-10 20:53
产品大．困气正常．找几条顶针上面磨点排气．分型面上可以多开排气．以前做过大产品上，困气．打不满．就开 ...

谢谢~~~ 排气在考虑，就是位置和方法还没确定~~

cgxmold 发表于 2011-10-10 19:03
能把你家的，成型参数，模具温度，进胶口位置等一下东西发出来不，不然不好评价

参数什么的现在没有，明天补充上来~~谢谢了~~  我判断参数和模温方面是没有什么问题的，关键是模具方面的。

能加排气的地方都加排气（所有的镶件。顶针。分型面）。我们这里没排气是不能试模的。确认模具没问题就像办法调注塑参数。最好先用MF分析下。

是的，热流道的进胶口可能不好改，但大产品一般加导流槽应是可以的，将缺胶那方向的料流加快，效果会很显著。

七十二峰主 发表于 2011-10-11 13:56
是的，热流道的进胶口可能不好改，但大产品一般加导流槽应是可以的，将缺胶那方向的料流加快，效果会很显著 ...

就是加引流槽了哦？谢谢~~  这要确认下产品结构上是否允许~~~ 这点还没想过，谢谢了~~