MES注塑车间管理系统

关于我们与我们的产品

深圳市求卓科技2005年成立于深圳，注册资金1020万元，是一家专业从事研发“注塑车间管理系统”，信息系统集成的高新技术企业。针对目前注塑企业的特点，充分调研了客户生产流程及制造管理所在的问题，推出的行业内最专业、最全面、最针对性的“ChiefMES——注塑车间管理系统”解决方案，已成为一个为客户需求和环境度身订做的全方位实施的交钥匙工程解决方案。公司强调为客户提供一个完整的技术环境，在这一行业，客户不是在寻找某一个产品，而是在寻找一个能够帮助他们解决问题的方案，公司致力于协助客户实现“最短响应时间”、“最高产品质量”及“最低生产成本”之三大境界，提升企业核心竞争力！

“ChiefMES——注塑车间管理系统”可以实时查看到整个注塑车间的生产机器运行状况、数据采集、维护管理、工艺管理、生产监视、生产排程、报表管理、品质管理、订单生产进度等信息，使用户能快速地得到生产车间的统计分析报表等信息，从公司整体运作来看，它连接于上层ERP系统、SCM系统和下位的生产设备PCS系统之间，为企业提供实时、准确的生产数据来源。从现场管理来看，它整合了工厂现场各单位（如：物料、生管、制造、品管、仓管等）的各项生产数据，使各单位迅速得到所需要的相关资讯，继而进行分析。达到车间生产管理的透明化诉求，并与ERP/MRPII等企业信息系统进行数据交互，提升了生产管理职能部门的信息共享、协同效率和过程优化.

主要性能:功能模块

标准版：报表管理，工艺管理，维护管理，基础资料，配置管理，数据采集，生产监视，品质管理，生产排程
（1）    注塑机台数据整合，实时采集注塑机台生产状态及数据于ChiefMES制造执行系统，以便更进一步的分析和管控。
（2）    ChiefMES接口程序，负责将生产资料下载至（人机界面机）CMI-801和数据采集器CMT-502。
（3）    机台监视，对车间设备的生产状况、物料使用的情况、派工单的生产进度进行实时跟踪和监视。
（4）    物料监视，根据派工单监视用料的情况。
（5）    派工单监视，监视派工单的完成状况。
（6）    报警监视，当异常情况发生时，可以发出报警信息至相关责任人。
（7）    生产资料管理，用于记录产品原料及标准用量信息。
（8）    工艺管理，通过描绘曲线图，达到对生产的实时情况的直观表现，针对不同的状态使用不同颜色区分。
（9）    品质管理，提供对产品的质量、设备的稼动率进行管理和分析。
（10）  OEE管理，可根据质量、效率和可用性三个因素，按照不同时间段产生OEE数据进行分析。
（11）  派工单管理，根据生产工单手动生成派工单，并依据派工单排配生产。
（12）  计件工资绩效管理，能根据生产实际情况，生成员工工资表。
（13）  报表管理，包括注塑周期明细报表、OEE报表、短消息汇总报表、QC巡检签到报表、停机原因统计报表、车间用料统计报表、模具模次统计报表、成型参数报表、派工单达成率报表、生产日报。
（14）  历史数据查询。
（15）  生产条件管理，存储机台和模具生产条件参数。
（16）  维护管理，提供设备维修、保养计划安排，并将设备的维修情况形成报告。
（17）  基本资料管理，包括注塑产品管理、注塑模具管理、注塑机器管理、辅助设备管理、员工管理、部门管理、客户信息管理等。
（18）  配置管理，实现通讯参数配置、报警参数配置及工资结构配置。
（19）  系统管理，包括用户管理、权限管理、群组管理、密码管理。