打塑胶自攻螺丝尖角还是剪尾的好？

现在我有一塑胶零件，PPO料，用尖角PA3.0的螺丝打进去，过几天拆开发现螺柱容易开裂。有人建议我用平头剪尾PT3.0的螺丝，说会好些，本人有些想不明白为什么，不知大家是否有这方面的经验。
螺丝内孔设计为3.0X1.5的沉台，然后一个斜度到底部2.5左右，应该不小了吧。我打3x16的自攻螺丝，没装配前，我用PA3.8x12的螺丝打进去都不会开裂。但是用PA3x16的螺丝装到产品上，烧过一次水（产品是水壶）后等到第二天就会有开裂。也不是全部都裂，一个批次好一个批次很差，搞不明白。
用磷酸三丁酯药水做过应力测试，没有问题。也送检过材料商做测试，零件注塑降解程度可以接受。
现在实在没办法了，请问各位大侠有没有什么好的方法？

螺丝长度12的没有咧，16的咧。会不会是你的孔深不够。自攻螺丝打到底后，要留有一定的空间藏它自攻切下来的料的。

6866047 发表于 2011-11-26 09:28
螺丝长度12的没有咧，16的咧。会不会是你的孔深不够。自攻螺丝打到底后，要留有一定的空间藏它自攻切下来的 ...

孔深够的，底部至少还有3mm距离

加骨，加强螺丝柱强度

五月雪 发表于 2011-11-26 13:10
加骨，加强螺丝柱强度

有四条加强筋，由于结构限制，高度大约只有2/3--1/2高度。即使这样，有些裂缝快到螺柱根部了。

应力开裂，材料问题。建议用机牙螺丝配螺母。柱子做大一点，螺母冷打进去，

夜半偷袭王 发表于 2011-11-26 14:35
应力开裂，材料问题。建议用机牙螺丝配螺母。柱子做大一点，螺母冷打进去，

螺母冷打进去，怎么打的？
我们有类似产品是啤进去一个铜螺母，然后打机牙螺丝，就是模具复杂，注塑效率太低。
应力方面我们用化剤测试过没有问题。材料方面因为一批好一批差，我现在主要怀疑注塑工艺。

要地顶替村村村顶替顶替顶替

这个要老师傅解决一下。。

从结构和使用情况考虑；不是注塑的问题。