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[原创] 面試試題(模組化裝配模式)

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发表于 2012-2-11 17:30:17 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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发表于 2012-3-8 22:54:48 | 只看该作者
减少物料仓储转运费用,有利于最终装配线布局和节省工时,比如电池包、牙箱可以让供应商帮组装,
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发表于 2012-3-9 10:04:19 | 只看该作者
讨论起来应该挺复杂,个人很不善于总结,求高手
4
发表于 2012-3-9 13:35:59 | 只看该作者
期待更详细的说明的高手
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发表于 2012-3-11 22:55:22 | 只看该作者
模组化装配的典型就是富士康了。
富士康代工就是一步一步从零件向组件发展,最终是整机交货。这对客户和供应商是一个双赢。现海尔也在推进这种模式。
产品模组化装配,就是把一个产品的装配,分成几个子模块,最终产品的装配,就是只需要把这几个子模块装配起来。可以缩短终端装配线的长度,提升生产效率和品质.
假设一个产品由100个零件组装,如果不用模组化,需要分部组装100个零件,生产线很长,产线速度平衡很难保证。。但如果这个产品100个零件可以分成10个子模块,那么终端生产线就很短,便于做到各个工位速度一致,效率较高。而且,一个很长的产品,产线布局和物流保证都比较困难。通常推荐产线工位不超过20,整体效率较高。
模组化装配是需要与模组化设计相互配合的,对设计水平要求高的多。首先,没有模组化设计,模组化装配就无从谈起,难以实施。而没有模组化装配支持,模组化设计也是空谈。
而如果二者配合好了,就能极大的提升产品开发和生产效率,降低产品开发和生产成本。
例如,NOKIA5800和5230,产品有很高的相似度。假设二者采用的是模组化设计,只需要更换外壳模组和通讯模组,就可以实现一个新产品的开发和生产。没有模组化装配,需要更换也许十几个零部件;有了模组化,只需要更换两三个模组。大部分件是通用的。
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