【求助】关于3+2轴

我按照教程做了一个摆60度角度的例子，加工的坐标系在图一中的方槽的中心，ｘｙ平面在方槽的底面。做好加工后我将坐标系转到图二出ｎｃ程序，我想请问大家在实际加工中该如何对刀找基准。是将头摆好60度再对吗？怎么计算？
多轴加工的鼓励一下——by laopu_sd::g::g
  
图一

图二

如果坐标系没有移动只是转动输出程序按照世界坐标系就不用对基准，以前的垂直的坐标系下面对过就可以了

laopu_sd wrote:
如果坐标系没有移动只是转动输出程序按照世界坐标系就不用对基准，以前的垂直的坐标系下面对过就可以了

  
版主，我还是有点不太明白。
比如我先用三轴垂直加工模型的上平面，坐标系为图二所示。
然后我要将Ａ轴摆60度，刀尖点就变了，在加工图一所示型腔是
用的是另外一个坐标系，虽然我出程序是用图二坐标系但是我不知道
在实际加工时该如何对刀？不用对好像不行吧。

zy2187 wrote:
   
  
  版主，我还是有点不太明白。  
  比如我先用三轴垂直加工模型的上平面，坐标系为图二所示。  
  然后我要将Ａ轴摆60度，刀尖点就变了，在加工图一所示型腔是  
  用的是另外一个坐标系，虽然我出程序是用图二坐标系但是我不知道  
  在实际加工时该如何对刀？不用对好像不行吧。

我的看法是这样的，为了减少对刀的难度，你可以做第一步的时候直接用第二步的坐标系旋转角度（和第一步的旋转角度一样大小就可以了），然后用没有旋转过的坐标系就是第二步的坐标系输出第二步的NC程序，就可以了

3+2轴的特点就是用原始坐标系（没有旋转以前的）输出旋转后的NC程序。
前提是你的坐标系只是旋转并没有移动，还有就是有刀库。没有刀库也可以在加工3+2之前在垂直状态下面对刀，刀头旋转后在加工

laopu_sd wrote:
3+2轴的特点就是用原始坐标系（没有旋转以前的）输出旋转后的NC程序。  
  前提是你的坐标系只是旋转并没有移动，还有就是有刀库。没有刀库也可以在加工3+2之前在垂直状态下面对刀，刀头旋转后在加工

  
谢谢版主鼓励:I

zy2187 wrote:
   
  
  谢谢版主鼓励:I

让大家都参与进来是所有人的希望，交流才可能进步

我用POWERMILL做过3+2的程式，具体是这样的：
    对于这个零件如果你要用多轴加工，就必须先保证你的工件的坐标系（机床上的坐标系）与你的编程原始坐标系（没有旋转以前的）保持一致。就是要保证编程中心与机床的旋转中心一致。
    方法：在机床上是用机床的旋转中心定坐标系，碰数得到工件相对于坐标系的位置后，在软件中设定一坐标系与模型具有相同的位置，将这一坐标系作为编程原始坐标系（以后的旋转建立坐标系就要相对这一坐标系）。
    然后，在输出程式时相对原始坐标系输出，就是一个3+2的程式。你不用再对刀，你只需注意在进退刀时不要过切（碰刀）就可以了。

    
      以上都是多轴的前辈,鄙人很想见识一下,苦于没有机会,请教一下几位,
3+2轴的后处理(opt)是不是后3轴的一样,如国不一样,可否上传一个来见
识见识！
  
  https://www.icax.org/viewthread. ... %3D1&page=#pid=