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【求助】电镀件的胶厚问题

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11
发表于 2003-11-27 14:48:07 | 只看该作者
三分堂堂主 wrote:
   
  
  班主就一句0.7应该没问题,你就感谢.看来你要冒险了.小心了.不要太过呀.估计你就是要做0.7电镀了.面积不要大于14mm2.唉千万不要出问题呀.

谢谢堂主::y
12
发表于 2003-11-27 15:02:05 | 只看该作者
qdzch wrote:
   
  谢谢堂主::y

  
免了吧.
13
发表于 2003-11-27 21:47:21 | 只看该作者
三分堂堂主 wrote:
   
  
  班主就一句0.7应该没问题,你就感谢.看来你要冒险了.小心了.不要太过呀.估计你就是要做0.7电镀了.面积不要大于14mm2.唉千万不要出问题呀.

说得很对.版主的意见只供参考,有时会不正确.::{::{::r
14
发表于 2003-11-28 07:07:00 | 只看该作者
0.8,但具体应用中与强度要求有关,
15
发表于 2003-11-28 10:40:59 | 只看该作者
电镀件设计的基本原理(水电镀)
        电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出,大致为以下几点:
        1.基材最好采用ABS材料,ABS电镀后覆膜的附着力较好,同时价格也比较低廉。
        2.塑件表面质量一定要非常好,电镀无法掩盖注射的一些缺陷,而且通常会使得这些缺陷更明显。
   在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理:
1)表面凸起最好控制在0.1~0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。
2)如果有盲孔的设计,盲孔的深度最好不超过孔径的一半,负责不要对孔的底部的色泽作要求。
3)要采用适合的壁厚防止变形,最好在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的话,要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。
4)在设计中要考虑到电镀工艺的需要,由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,同时要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害,如下图的设计,中间的方孔专门设计用来吊挂。
5)另外最好不要在塑件中有金属嵌件存在,由于两者的膨胀系数不同,在温度升高时,电镀液体会渗到缝隙中,对塑件结构造成一定的影响。
      
请认真考虑。 打字太慢, 好辛苦。
  
辛苦了,加一分.但1.5~4mm有点偏大---alexsung
16
发表于 2003-11-28 10:45:31 | 只看该作者
hydezh wrote:
电镀件设计的基本原理(水电镀)  
         电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出,大致为以下几点:  
         1.基材最好采用ABS材料,ABS电镀后覆膜的附着力较好,同时价格也比较低廉。  
         2.塑件表面质量一定要非常好,电镀无法掩盖注射的一些缺陷,而且通常会使得这些缺陷更明显。  
    在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理:  
  1)表面凸起最好控制在0.1~0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。  
  2)如果有盲孔的设计,盲孔的深度最好不超过孔径的一半,负责不要对孔的底部的色泽作要求。  
  3)要采用适合的壁厚防止变形,最好在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的话,要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。  
  4)在设计中要考虑到电镀工艺的需要,由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,同时要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害,如下图的设计,中间的方孔专门设计用来吊挂。  
  5)另外最好不要在塑件中有金属嵌件存在,由于两者的膨胀系数不同,在温度升高时,电镀液体会渗到缝隙中,对塑件结构造成一定的影响。  
        
  请认真考虑。 打字太慢, 好辛苦。

  
应该给一分
17
发表于 2003-11-28 14:07:23 | 只看该作者
18
发表于 2003-11-28 14:43:16 | 只看该作者
曾经做过按钮电镀 , 悬臂厚1.5mm电镀没问题但手感不好,
建议做1.0mm.ok
19
发表于 2003-11-30 14:21:48 | 只看该作者
我曾设计按钮电镀, 悬臂厚0.8mm电镀没问题,电镀后悬臂变硬了,但手感不好。
20
发表于 2003-11-30 15:15:32 | 只看该作者
hydezh wrote:
电镀件设计的基本原理(水电镀)  
        电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出,大致为以下几点:  
        1.基材最好采用ABS材料,ABS电镀后覆膜的附着力较好,同时价格也比较低廉。  
        2.塑件表面质量一定要非常好,电镀无法掩盖注射的一些缺陷,而且通常会使得这些缺陷更明显。  
   在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理:  
  1)表面凸起最好控制在0.1~0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。  
  2)如果有盲孔的设计,盲孔的深度最好不超过孔径的一半,负责不要对孔的底部的色泽作要求。  
  3)要采用适合的壁厚防止变形,最好在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的话,要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。  
  4)在设计中要考虑到电镀工艺的需要,由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,同时要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害,如下图的设计,中间的方孔专门设计用来吊挂。  
  5)另外最好不要在塑件中有金属嵌件存在,由于两者的膨胀系数不同,在温度升高时,电镀液体会渗到缝隙中,对塑件结构造成一定的影响。  
      
  请认真考虑。 打字太慢, 好辛苦。  
  
  辛苦了,加一分.但1.5~4mm有点偏大---alexsung

  
::y::y::y  上面的内容好眼熟哦  
  
可以做到0。7,但要看你零件的大小,强度要够,如果水镀变形较大,可用真空镀,变形就不会那么大。但真空镀的镀层较薄,要看电镀件是装饰件还是按钮,要综合考虑后再取料厚。
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