三分堂堂主 wrote: 班主就一句0.7应该没问题,你就感谢.看来你要冒险了.小心了.不要太过呀.估计你就是要做0.7电镀了.面积不要大于14mm2.唉千万不要出问题呀.
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qdzch wrote: 谢谢堂主::y
hydezh wrote: 电镀件设计的基本原理(水电镀) 电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出,大致为以下几点: 1.基材最好采用ABS材料,ABS电镀后覆膜的附着力较好,同时价格也比较低廉。 2.塑件表面质量一定要非常好,电镀无法掩盖注射的一些缺陷,而且通常会使得这些缺陷更明显。 在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理: 1)表面凸起最好控制在0.1~0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。 2)如果有盲孔的设计,盲孔的深度最好不超过孔径的一半,负责不要对孔的底部的色泽作要求。 3)要采用适合的壁厚防止变形,最好在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的话,要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。 4)在设计中要考虑到电镀工艺的需要,由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,同时要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害,如下图的设计,中间的方孔专门设计用来吊挂。 5)另外最好不要在塑件中有金属嵌件存在,由于两者的膨胀系数不同,在温度升高时,电镀液体会渗到缝隙中,对塑件结构造成一定的影响。 请认真考虑。 打字太慢, 好辛苦。
hydezh wrote: 电镀件设计的基本原理(水电镀) 电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出,大致为以下几点: 1.基材最好采用ABS材料,ABS电镀后覆膜的附着力较好,同时价格也比较低廉。 2.塑件表面质量一定要非常好,电镀无法掩盖注射的一些缺陷,而且通常会使得这些缺陷更明显。 在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理: 1)表面凸起最好控制在0.1~0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。 2)如果有盲孔的设计,盲孔的深度最好不超过孔径的一半,负责不要对孔的底部的色泽作要求。 3)要采用适合的壁厚防止变形,最好在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的话,要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。 4)在设计中要考虑到电镀工艺的需要,由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,同时要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害,如下图的设计,中间的方孔专门设计用来吊挂。 5)另外最好不要在塑件中有金属嵌件存在,由于两者的膨胀系数不同,在温度升高时,电镀液体会渗到缝隙中,对塑件结构造成一定的影响。 请认真考虑。 打字太慢, 好辛苦。 辛苦了,加一分.但1.5~4mm有点偏大---alexsung
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