这个扣这样设计合理吗？或其他更好的方案。谢谢

能否在里面扣位左右加2条筋加强一下，如果实在没办法的话，把这一段该为金属件嵌入注塑或者后面加工上，代替塑料，这样就解决问题

yudamu 发表于 2012-5-30 17:18
能否在里面扣位左右加2条筋加强一下，如果实在没办法的话，把这一段该为金属件嵌入注塑或者后面加工上，代替 ...

非常感谢你强有力的回复，但我觉得这个方法太过于麻烦了。还要订做一个五金镶件。太麻烦了。合上壳子是没问题的，问题是机器返修，一拆开壳子，上壳的母扣下边就会断，直接报废。原来的母扣设计如下图

母扣位置0。65，太薄了，建议加厚到1。0以上，然后在倒角，方便拆装。另外注塑不要使用水口料

pillow 发表于 2012-5-30 11:15
你好，非常感谢你的回复，
1、因为这个模具厂的做工精度不是很理想，所有扣合量只有0.34是为了方便后面加 ...

光看那个cad图，我以为上面的是公扣，右边的貌似和主板什么的直接挨在一起了，所以觉得没变形空间（当然没3D其实看不出那些是什么）
壁厚和出模是你的cad图表现出来的却是是壁厚不匀和有倒扣，不过看3d又没有倒扣。
所以直接上3d吧，让大家看仔细点。。。一个2d图什么都看不出来。。。

ksk212k 发表于 2012-5-30 19:52
光看那个cad图，我以为上面的是公扣，右边的貌似和主板什么的直接挨在一起了，所以觉得没变形空间（当然没 ...

感谢你的回复，上3D图了，不过我把其他地方都剪掉了，只留下了针对问题的地方，涉及到外观，你应该懂的。我现在上传的3D图是我修改卡扣后的，以前的方案再讨论就没有意义了，只讨论新方案可行性。                              

学习了，帮楼主顶下

pillow 发表于 2012-5-31 10:05
感谢你的回复，上3D图了，不过我把其他地方都剪掉了，只留下了针对问题的地方，涉及到外观，你应该懂的。 ...

貌似我觉得应该把上面的叫公扣，因为X进去的是“公”的，下面的“母”的是不动的。。。。
先不管到底哪边叫什么，下面的扣和客体完全就是一体，怎么也不可能变形有弹性，所以你拆机的时候变形的肯定是上面的凸出来的扣。
上面的扣看上去宽而矮（扣合部分有7MM宽），刚度肯定很高。我觉得上面的扣容易断不是因为强度低，而是因为刚度过高，我觉得负责变形的那边扣位应当设计得稍微窄而高一点，容易变形一些。
除此之外，检查下是不是扣位处是熔接钱导致的脆断。
以上意见，仅供参考。

ksk212k 发表于 2012-5-31 14:43
貌似我觉得应该把上面的叫公扣，因为X进去的是“公”的，下面的“母”的是不动的。。。。
先不管到底哪边 ...

首先还是感谢你在百忙之中抽空赐教。
可能有一点误解，你可以看看9楼我传的图片，那种结构是目前的模具成型的结构，在拆机的时候，上壳的母扣（即矩形孔）很容易断，看过，不像是熔接线原因。
最后上传的3D文件是我目前修改的图纸，模具还没有改，我是想让诸位帮我分析一下可行性怎样，担心花了钱修模，出来的效果还是不行，就说不过去了，可能你在看的时候觉得我有些缝隙留的比较大，我是为方便后面需要修模加胶的。

现在修改后的3D图里面的母扣在下壳上（即矩形盲孔），肯定是没有弹性的，但肯定也不会像前面的方案那样母扣容易断。修改后的公扣（即你截的图片示的部位）的弹性怎样，扣上后再拆开会不会断。担心的是这个。现在公母扣咬合只给了0.35mm，其实我个人觉得应该是差不多的，不会扣得很紧，松了就加个0.1mm点胶也方便。再把材料换成70%PC+30%ABS。这是我目前的思路。

欢迎指点和批评。

自己顶起来

如果将卡扣和旁边的rib断开，就可以形成一个悬臂梁，这样可以加大扣合量，扣合量的大小可根据悬臂量的长短来决定，希望可以有帮助。