【讨论】五金模具技巧大荟萃

每一位模具工程师在实际工作中都会碰到很多怪问题，这些问题有些很简单，有些很复杂，如果你留意了，并想办法把它解决了，那模你就多了一份财富，这些经验往往不能再参考书里找到，
希望大家都把自己在实际工作中总结出来的好办法、好技巧拿出来一起分享！

我来起个头，模内镶块的巧装配
模具上做镶块是很普遍的，可是镶块采用那种固定方式决定了修模的难易程度，建议大家将镶块设计成外表面拧螺栓的方式，在修理时不用将模具大卸八块，这一点其实很多朋友都会。
我要告诉大家一个设计上的小技巧：
        1.镶件上做M8的螺纹孔（外表面做M6沉头）
         2.垫板上攻M6螺纹
装拆方面：
        1.采用M6的螺栓禁锢   
        2.拆卸时，将M6的螺栓取出。（有经验的师傅都知道这时得镶块很难拔出）
        3.将M8的螺栓（要长一点）拧入，一直拧，拧到底时继续拧，这时你会发现，镶块自己慢慢的跑出来了！爽吧！

我第二：
上下模坐的导柱和导套一般都会设有储油槽，可将槽设在导套内，不至于在导柱上沉积杂物，加工并不会增加大的难度。
我原来总将其设计在导柱上（轴上开槽好加工），是模具制作师傅让我这样改，想想有道理的。

我们在常用的.产品生产数量很大的模具(主要是拉深和胀形模)上面,采用镶
钨钢的形式形式,磨损后更换钨钢件.
模具很少坏.每件可以冲二百万件以上.
这看起是个微不足道的小技巧,却解决了许多的问题.

刻录机 wrote:
我第二：  
  上下模坐的导柱和导套一般都会设有储油槽，可将槽设在导套内，不至于在导柱上沉积杂物，加工并不会增加大的难度。  
  我原来总将其设计在导柱上（轴上开槽好加工），是模具制作师傅让我这样改，想想有道理的。

  
查查国标等手册都是这种结构形式，确实很好用的，不过一般较大的模具都在导套里镶石磨。支持刻录机::y

fsjfsjwy wrote:
   
  
  查查国标等手册都是这种结构形式，确实很好用的，不过一般较大的模具都在导套里镶石磨。支持刻录机::y

谢谢!
我在我哪工厂这么多年,还没用过镶嵌套,因为不需要.
模具设计中,要考虑尽量增大凸模与工件表面的接触面积(增大压边接触面积也同理),这对拉延件表面质量非常重要.

来点制造工艺上的东东,
  
我们做模时.先把固公板.凹模(处理好,钻好所有孔位)线切割好.
再用这两块板来做基准.钻其他孔,省了划线的时间.
也决不会有什么差错.
  
希望看到更多的制造工艺的东东.建议mathel 大大开新版,讨论加工工艺.
一定会有很多高手参加的.

可以鑼的不M!
  
可以割的不M!
  
可以鑲的不M！
  
可以M的不鑄！
  
…………………………
感谢hope大大的支持，能否说的通俗一些，我有点看不明白.
(冲压模和塑胶模在一些习惯用于上好像略有不同！

宋清扬 wrote:
  
  
   
  
  希望看到更多的制造工艺的东东.建议mathel 大大开新版,讨论加工工艺.  
  一定会有很多高手参加的.

其实，不一定要我来开，大家都可以来创建新帖呀，只要将你想讨论、想了解的内容建个新帖出来，我想大家都会积极参加的！
  
不过，由于资源有限，要想开个新版块可能较难！

我说点顺送上的:对于小孔及小的成形形状,多用镶块对应,对于圆的成形处镶块,可在上再追加一个圆补芯;这样生产中很好用.
所有的结构都尽量做到不拆模就能维修更换,全部镶块紧固螺钉过孔攻牙等
  
感谢你的支持，也许各公司的常用术语不太一样吧，我不太明白你的意思呀！)