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【求助】如何加工图示中齿形部分?

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11
发表于 2003-12-19 18:32:02 | 只看该作者
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12
发表于 2003-12-19 19:54:05 | 只看该作者
实际上128兄说得不错,大家也一般都会这么想。最好呢是用120°的成形刀(这在雕刻时用得很多),而如果用其它的刀(如100°),又该如何去生成刀路呢?
顺便问一下,128兄的这个槽是怎么控制刀路的?我设了一把60°的尖头刀,怎么无法计算?
13
发表于 2003-12-19 20:15:11 | 只看该作者
磨把刀..........用中间那条线走刀路.....我会这要做.......如果只是外观的话
14
发表于 2003-12-20 11:38:29 | 只看该作者
哦,有120°成形刀更好。
正如失恋者所说,用线作驱动。怎么无法算呢?请上PART。(我用NX1)
请问老兄:这膜要求多厚?
15
发表于 2003-12-20 14:22:08 | 只看该作者
膜厚0.012
16
发表于 2003-12-20 15:57:54 | 只看该作者
yeatss wrote:
膜厚0.012


  
靠!吓我一跳。真牛!
是用什么材料做的?合模一压不就...,能对制膜过程作个简介吗?先谢谢.
17
发表于 2003-12-20 16:29:17 | 只看该作者
对于V型槽我是用电极来做!把一整圈的电极拆成间隔的4个来做!然后将电极延伸,这样就有足够的地方下刀了!
18
发表于 2003-12-20 20:14:42 | 只看该作者
128 wrote:
  
    
  
  靠!吓我一跳。真牛!  
  是用什么材料做的?合模一压不就...,能对制膜过程作个简介吗?先谢谢.

所以上下模的精度就要求很高呀,这可是手机耳机里的振膜呀,具体材料我就不知道了,这个还算好做的呢,下面我挂个下模出来,大家研究一下
19
发表于 2003-12-20 20:16:11 | 只看该作者
膜的表面还有一层导电层,如果上下模合起来后间隙不匀的话,极有可能把膜给破坏的
20
发表于 2003-12-20 20:23:52 | 只看该作者

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