原来PPE就是PPO

前者是三菱的写法

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聚苯醚----PPO
  
增強填充型PPO
高強度，高光澤，高剛性，尺寸穩定性，優良的電絕緣性;耐高溫，耐蠕變，耐疲勞，耐水，耐油，耐化學腐蝕等;低收縮率;易成型，易脫模  
  主要用於電視機零部件，家用電器，電子零件線圈骨架，插座，罩殼，連接件，高溫消毒用具，碎骨機等  
   
  
改性PPO
適中的力學性能;較高的熱變形溫度;高尺寸穩定性，高光澤;易成型，易脫模;耐酸，耐鹼，耐油，耐水耐化學腐蝕，耐疲勞，耐蠕變;低收縮率，不翹曲  
  主要用於家電，汽車，工業機械等零部件。  
   
  
阻燃PPO
阻燃性達到0.8MM到3.2MM的UL-94 V-0的標準 ;力學性能好;高光澤，較高的熱變形溫度;尺寸穩定收縮率低;[$#8231]易成型易脫模;耐酸，耐鹼，耐油，耐水，耐化學腐蝕，耐疲勞，耐蠕變等  
  主要用於家電，開關，接插件汽車工業機械等部件   
  

PPE 聚丙乙烯
   
化学和物理特性  
通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料
  
一般仍称之为PPE或PPO。
  
混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的
  
比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其
  
制品具有优良的几何稳定性。
  
混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使
  
收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于
  
材料中混合物的比率，PPO的比率增大将导致黏性增加。  
   
注塑模工艺条件  
干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100C的干燥处理。
  
熔化温度：240~320C。
  
模具温度：60~105C。
  
注射压力：600~1500bar。
  
流道和浇口:
  
可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。
   
典型用途  
家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。
  

PPO塑料 （MPPO）  
(聚苯醚)
   
  英文名称:poly(phenylene oxide) 　  
  比重:1.07克/立方厘米       成型收缩率:0.3-0.8%          成型温度：260-290℃           干燥条件：130℃  4小时  
物料性能 1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
  
2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。
  
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。
  
4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。
  
5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。
  
6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。
  1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
  
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
  
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
   
成型性能 1.非结晶料,吸湿小。
  
2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
  
3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。
  
4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。
  

数码管一般用ppo