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请各位聊聊结构工程师跟模具厂应注意哪些问题?

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21
发表于 2004-2-26 11:46:13 | 只看该作者
linspan wrote:
跟模大概:  
  1、  最好是产品的设计工程师去跟,这样最能够把产品的设计意图通过模具得以最大程度的实现;  
  2、  如果不是自己的设计,那你需要跟设计工程师进行充分的沟通,以理解产品的设计意图、设计需求、主次关系以及外观、结构、强度、有无预留量等等要素,因为你需要负责解释图纸的要求;  
  3、  在合同签定的过程中(最好在模具开模合同签定之前)对模具的结构(哪怕是大概的)进行审核和确认,避免将来在开模过程中因为模具结构出现问题而导致开发周期的延误甚至模具报废;  
  4、  你最好能熟悉模具的加工制造过程,拟订一份大致的时间进度表,以对模具厂的进度进行控制(在此过程中,对复杂关键、耗时模具的关键工序的进度控制显得尤为重要,因为它直接影响整个周期);  
  5、  尊重模具厂的设计人员和开模的师傅,他们提出的一些意见和建议有可能使你的产品的工艺性得到改善;  
  6、  如果在进度或质量上不满意,尽可能把压力加到对方厂长或主管身上,而不要对工人或师傅发火;  
  7、  第一次试模时一定要在现场,因为第一次试模的过程及结果最能反映模具制作质量和调机人员的水平,相关的参数最好能作记录;  
  胡乱写一些,还有很多,慢慢去体会

22
发表于 2004-3-3 10:34:18 | 只看该作者
我跟了一年多的模,挺痛苦的,试模,出改模资料,这是我工作要面对的问题,模不要改太多次,不要把自己都搞昏了,改模在慎重。其次,找家好一点的模厂,这样有保证。做为一个跟模人,应对产品性能,模具,注射工艺,材料都有一定程度的知识,这是个不错的锻炼过程。
23
发表于 2004-3-5 11:04:58 | 只看该作者
linspan wrote:
跟模大概:  
  1、  最好是产品的设计工程师去跟,这样最能够把产品的设计意图通过模具得以最大程度的实现;  
  2、  如果不是自己的设计,那你需要跟设计工程师进行充分的沟通,以理解产品的设计意图、设计需求、主次关系以及外观、结构、强度、有无预留量等等要素,因为你需要负责解释图纸的要求;  
  3、  在合同签定的过程中(最好在模具开模合同签定之前)对模具的结构(哪怕是大概的)进行审核和确认,避免将来在开模过程中因为模具结构出现问题而导致开发周期的延误甚至模具报废;  
  4、  你最好能熟悉模具的加工制造过程,拟订一份大致的时间进度表,以对模具厂的进度进行控制(在此过程中,对复杂关键、耗时模具的关键工序的进度控制显得尤为重要,因为它直接影响整个周期);  
  5、  尊重模具厂的设计人员和开模的师傅,他们提出的一些意见和建议有可能使你的产品的工艺性得到改善;  
  6、  如果在进度或质量上不满意,尽可能把压力加到对方厂长或主管身上,而不要对工人或师傅发火;  
  7、  第一次试模时一定要在现场,因为第一次试模的过程及结果最能反映模具制作质量和调机人员的水平,相关的参数最好能作记录;  
  胡乱写一些,还有很多,慢慢去体会

  
说得好啊,顶!!!
24
发表于 2004-3-6 10:38:29 | 只看该作者
very good!!
25
发表于 2004-3-7 01:09:16 | 只看该作者
顶!!
还有不要随便改模,一定要自已做手办验证,不然出了问题就说不清了
26
发表于 2004-3-7 23:47:19 | 只看该作者
linspan wrote:
跟模大概:  
  1、  最好是产品的设计工程师去跟,这样最能够把产品的设计意图通过模具得以最大程度的实现;  
  2、  如果不是自己的设计,那你需要跟设计工程师进行充分的沟通,以理解产品的设计意图、设计需求、主次关系以及外观、结构、强度、有无预留量等等要素,因为你需要负责解释图纸的要求;  
  3、  在合同签定的过程中(最好在模具开模合同签定之前)对模具的结构(哪怕是大概的)进行审核和确认,避免将来在开模过程中因为模具结构出现问题而导致开发周期的延误甚至模具报废;  
  4、  你最好能熟悉模具的加工制造过程,拟订一份大致的时间进度表,以对模具厂的进度进行控制(在此过程中,对复杂关键、耗时模具的关键工序的进度控制显得尤为重要,因为它直接影响整个周期);  
  5、  尊重模具厂的设计人员和开模的师傅,他们提出的一些意见和建议有可能使你的产品的工艺性得到改善;  
  6、  如果在进度或质量上不满意,尽可能把压力加到对方厂长或主管身上,而不要对工人或师傅发火;  
  7、  第一次试模时一定要在现场,因为第一次试模的过程及结果最能反映模具制作质量和调机人员的水平,相关的参数最好能作记录;  
  胡乱写一些,还有很多,慢慢去体会

  
写的好!
27
发表于 2004-3-8 15:07:14 | 只看该作者
我是先学习模具然后现在搞结构设计。一般再设计产品之前/产品设计中,我就考虑产品的分型面;开模的方向;根据产品的表面的光洁度选择脱模的斜度; 有几个方向的抽芯/斜块等;当上面的问题考虑好了再放误差。
产品图纸提交时帮模具厂再考虑制造的工艺。
当上面的问题考虑好以后一般都能按照设计师的设计的图纸出成品。
最好是在提交图纸给模具厂时,召集模具厂的设计人员一对产品进行模具制造的工艺可行性分析,把你的设计的意图和想达到的目的表明一下,让他们帮你看一看是否可行。同时你也帮他们想一下用什么方法能简单化制造的工艺。
通过交流达到大家都能认可的方案,这样就算以后要修模也能很好处理,因先前大家都把关系处理好了。
以上都是我的一些体会,仅供参考,如有不妥处请指正。
28
发表于 2004-3-8 15:32:33 | 只看该作者
结构工程师跟模厂打交道要注意的问题,上面各位高人已备述,我不再复了。有一点我想说的是:不论阁下多吊,尊重些模厂的模具师付,多向他们请教请教,这是绝对有好处的。
   
29
发表于 2004-3-8 15:32:49 | 只看该作者
结构工程师跟模厂打交道要注意的问题,上面各位高人已备述,我不再复了。有一点我想说的是:不论阁下多吊,尊重模厂的模具师付,多向他们请教请教,这是绝对有好处的。
   
30
发表于 2004-3-8 15:54:38 | 只看该作者
对.  设计阶段分型线就应该确定.
比如有些电话机的上下壳,结合线是曲线, 不同的分型线对于有些孔的抽壳方向是完全不一样的.
我说的对吗?
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