【零件加工组】2006年日本机械加工切削梦想大赛获奖作品

组别：零件加工组
奖项：金奖

作品名：PIECE HOLDER
会社名：株式会社ディーアンドエムホールディングス

评论 ：把宽0.1 mm、深5 mm割缝加工技术极至发挥, 接着变形要怎样控制妥当, 从该作品切削内部的深度可深刻感受之  

材质： 铜   
加工机械 ：立式加工中心

获奖感言：这作品是被应用于音响机器零件的其中之一, 平常是为了实际工作而加工, 而不是为了参赛的, 这是精度超高要求的作品, 尤其组装部份的宽0.1mm的割缝加工, 及其所要求的偏心精度, 致使投入了很多的心血   

工作机或工具已经愈来愈高性能化了, 但我认为还是要依工作机的操作者本身的技术能力的高明与否, 才能决定出成品的优良与否, 换言之, 不能只依赖工作机先进与否, 而技术员的技术高超与否, 才是最关键的, 甚至不仅是要好好工作, 更要努力提升技术能力.平常工作必须具备的基本心态是, 不仅要让客户认同, 也要让客户的客户认同, 才能做出好产品, 故今后工程进度管理, 或工具使用寿命管理等方面都要好好确实执行, 除了达到客户的要求以外, 我想要好好做出更优良的产品   

组别：零件加工组
奖项：银奖

作品名：喷嘴
会社名：ツウテック株式会社

评论 ：在先端部位呈放射线状的φ0.5 mm切削,或其中心部的φ0.2 mm贯通孔,或作品中心部的肉厚φ0.2 mm的薄肉加工等等三项内容才是这作品的关键重点  

材质： A6061 T6

加工机械 ：MT-250/1000

获奖感言：上次也荣获银牌奖, 这次在百忙中, 花了三天彻夜地做出这产品又荣获银牌奖实在很高兴, 我脑海里一直有个念头就是一旦着手去做的话, 就会做到最后, 这此作品就归咎于上述心态而成的, 其中则以摆放于中央巨型的放射线状的0.5 mm的切削,最费工夫, 中心部则有0.2 mm的孔穴. 针对精度的要求愈来愈高了, 目前所依赖的研削部分也被要求用切削加工, 我认为平常工作的成果, 导致于这次获奖. 客户对加工的要求愈来愈微细化了. 同时难削材的加工也会增加, 所以今后我将好好地磨练技术, 以迎接挑战

组别：零件加工组
奖项：铜奖

作品名：硅胶
会社名：株式会社オスカー技研

评论 ：材质是硅胶, 所以要多花心思在内径加工, 因有弹性, 所以加工时不易切开硅胶, 一个个部品全切成L形

材质： 硅橡胶

加工机械 ：NT4200 DCG/1000SZ

组别：零件加工组
奖项：铜奖

作品名：浮漂
会社名：有限会社川又制作所

评论 ：使用特殊刀具做极小径长物加工, 把全部形状用曲线连着的产品

材质： NAK80

加工机械 ：NL2500MC

组别：零件加工组
奖项：技能奖

作品名：剑山

会社名：太阳ゴム工材株式会社

评论 ：因素材是塑料, 其关键重点是切削时, 细小的支柱不能有变形。

材质： ABS

加工机械 ：立式加工中心

组别：零件加工组
奖项：技能奖

作品名：螺丝

会社名：有限会社栄善精工

评论 ：外径加工时关键重点是切割螺丝时一面要注意不要弄断螺丝。

材质： 钛

加工机械 ：通用车床

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看不懂

学习了

可以三维打印，然后镀上导体，然后电火花吗？或者请个微雕大师，雕刻一个可否？