PC料制件很多真空气泡

求助大侠们：
     见附件，我司开发的一产品透明PC导光部件，产品水口料中很多真空气泡，制件里没有气泡。但客户说这是光学部件，要求很严，怕大批量时会出现在制件上，所以被判不合格。
模具是新开发的，试了一天的模具都无法解决，料都是烘过几个钟的，几个老师傅调过机也无法解决。
请问，大侠，到底是模具的问题，还是原料的问题，还是正常就这样？

是不是水口流道太大

人生感悟 发表于 2012-11-8 14:40
是不是水口流道太大

我是做产品设计的，模具上不是很精通。有人说是原料问题。
个人觉得跟模具有关系。
还请您们有经验的出来多多给意见啊

这是正常现象，这种产品也就是一般的LED LENS类，达不到光学级别的！
可以适当的把料头做小些，目前对这个产品而言太大了！！
另外每段料头末梢都设计排气槽

{:soso_e100:}

  主要由于树脂内的水气和其它气体排不出去或因充模不足,冷凝表面又过快冷凝而形成"真空泡"。根据气泡的产生原因可分为以下几种:
(1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部分快,因此随着冷却的进行,中心部分的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部分产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法是根据壁厚确定合理的浇口和流道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%;至浇口封合为止,留有一定的补充注射料;注射时间应较浇口封合时间略长;降低注射速率,提高注塑压力;采用熔融粘度等级高的材料。
(2)由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法是将原料充分预干燥,且使用带烘干料斗的注塑机生产;降低熔体温度,避免产生分解气体。
(3)流动性差造成的气泡可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速率予以解决。

RONCON 发表于 2012-11-8 21:16
主要由于树脂内的水气和其它气体排不出去或因充模不足,冷凝表面又过快冷凝而形成"真空泡"。根据气泡的 ...

谢谢。

进胶方式都不怎么理想，如果按这种方式进胶，会保险很多

背压也要注意。

这个和我的差不多，比你出的更多。