螺纹铣刀加工问题

kenid

事件:螺纹铣刀加工螺纹不稳定.
各位大虾.有个问题在这里需要请教各位.M2的牙孔用螺纹铣刀加工.每加工完一个产品在加工下一个产品的时候就要添加大0.02的刀具补偿才可以加工加工好产品.
牙孔的底孔是1.65.加工螺纹前底孔是用1.5的铣刀铣到1.65的底孔在加工.加工底孔的时候1.65的底孔没有变化.但到了加工罗纹的时候就要每次加工完一个好的产品后就要加大0.02的补偿才可以加工好一个产品.比如第一个产品不要加补偿就可以加工好一件产品,加工第二个产品的时候就要加大0.02的补偿才可以加工好一个产品,加工5个产品补偿就要加大到0.1.使用转数1300.F60.牙孔加工深度8.0MM
刀具装在主轴上打刀跳动0.003.刀具补偿加大到0.1的时候取下来看刀具没有磨损.

加工机器(兄弟机)购机时间两个月.最高转数16000.

用其他机器(转数最高10000)加工M2牙孔刀补加大0.02就可以正常加工.使用转数7500.F60.(兄弟机用S7500F60.也是一样出现上面的问题).
螺纹铣刀规格直径1.55.三排三齿避空总长9.0MM.加工材料SUS316.同样的刀具在其他工厂加工HRC50度的刚料没有问题.
附件是兄弟机的加工程式.请各位大虾帮忙看看那里不对.谢谢.

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