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[求助] 遇到个比较麻烦的模具

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发表于 2013-1-18 21:45:56 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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本帖最后由 frefre 于 2013-1-21 10:53 编辑

请大内高手支招


这个模具怎么成型,需要几套工序

呵呵,在五金模具专区,肯定是五金模具啦,材料是冷板,厚度为1.2mm,(都怪楼主没说明详细)
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发表于 2013-1-18 21:54:57 | 只看该作者
本帖最后由 frefre 于 2013-1-18 22:14 编辑

发图片发不上啊file:///I:/
3
发表于 2013-1-18 22:24:27 | 只看该作者
你有神马问题啊!都不写问题
4
发表于 2013-1-19 00:04:52 | 只看该作者
_____雪候鸟 发表于 2013-1-18 22:24
你有神马问题啊!都不写问题

五金??
5
发表于 2013-1-19 08:36:27 | 只看该作者
钣金冲压工艺问题。
6
发表于 2013-1-19 09:05:23 | 只看该作者
你的 描述不是很确切,什么材质,料厚多少,这些都很关键,而且问题自相矛盾,先是问怎么成型,然后问需要几步工序,如果是住宿成型,一步工序就搞定了,所以我分析你一定是在问五金成型。
大致看了下产品,大致可以分5套模,5个工序,
1.下料。
2.冲孔。
3.成型。
4.二次整形,由于弧面较多,所以需要二次整形。
5.切边,一般整形多次的产品,整形厚外形尺寸都有不同程度的变化,所以在下料时需要留3--5mm的余量到最后一步切边,来保证产品的外形尺寸。

  以上个人意见,欢迎大家交流。
7
发表于 2013-1-19 14:39:52 | 只看该作者
下料,一次成型,二次成型,冲孔切边。
8
发表于 2013-1-19 22:04:07 | 只看该作者
本帖最后由 _____雪候鸟 于 2013-1-19 22:07 编辑
sxleifeng 发表于 2013-1-19 09:05
你的 描述不是很确切,什么材质,料厚多少,这些都很关键,而且问题自相矛盾,先是问怎么成型,然后问需要几 ...

纠正你一下,你说第一步下料,第二步又是冲孔。假如这样的先后顺序是可以一起的,冲孔落料可以一起。
假如说孔的位置要准确的话那就是最后一步冲出来。

下面的就看他这产品有什么样的需求了。楼主没明细,不知道怎么回答

9
发表于 2013-1-21 08:26:59 | 只看该作者

1 下料   (折弯边那里不下,成型后边不好确认)
2 成型
3  整形   (整折弯边和外开形,防止回弹)
4 冲孔 下料 (   成型前,冲孔, 孔易变形)
这是单冲工艺,连续的,也是这样
10
发表于 2013-1-21 08:27:34 | 只看该作者
我本人号13418890946
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