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[求助] 加工铝件的高手请进.

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11
发表于 2013-2-19 09:43:33 | 只看该作者
低转速
大进给
12
发表于 2013-2-19 16:37:07 | 只看该作者
13
发表于 2013-2-19 21:55:55 | 只看该作者
5,6MM余量??也太恐怖了吧。。加工铝件我开粗的时候侧边只留0.2MM的余量。。。倒是水平面要留多点余量,因为铝件加工受热会变形,一刀过的平面肯定是不平的。
14
发表于 2013-2-20 14:05:54 | 只看该作者
1、先说你粗皮刀的转速及进给。
2、工件长度过长,刀具磨损属正常情况。
3、工件材质是不是铸铝?
4、精修是用的什么刀具?
建议
1、如果是铸铝,加工之前,先用打磨机打磨外形沙粒粗皮。
2、粗皮刀调整进给转速,转速不宜过快,用皂化液,利于散热,防止粘刀。
3、粗皮刀可以用铝用刀代替,高速中等进给。
4、精刀选大直径铝用铣刀,若考虑成本,不计光洁度,可以用白钢刀代替。


铝用铣刀

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发表于 2013-2-20 15:46:54 | 只看该作者
16
发表于 2013-2-20 20:40:05 | 只看该作者
粗皮刀做是没有事的。你这产品根本要求不高的。平面用铝用刀粒的刀盘,用普机飞去大量最好;刀全部要铝用的。
17
发表于 2013-2-20 21:26:10 | 只看该作者
本帖最后由 chentangcnc 于 2013-2-20 21:27 编辑

工件材质是铸铝  产品要求不高   考虑到成本。

铝用刀盘贵了。刀盘是自己做的。
铝用刀粒也贵。改用合金车刀自己磨。
一件产品1米长平面。5MM流料.直接精光.差不多200件磨一次刀。成本可以忽略不计。满意。

侧边。铝用铣刀太贵。白刚刀又不耐用。目前是粗皮刀一刀过留0.2再精光一刀。老板不满意这个方法。
18
发表于 2013-2-21 20:04:27 | 只看该作者
转速我个人认为400-500 转左右就可以了。进给嘛,看刀具直径的。看着给F50-F100
19
发表于 2013-2-21 20:06:39 | 只看该作者
直径D16 的粗皮铣刀,必须冲冷却液,而且冲的水要有力量。然后你的那个铝硬度是多少,材质里面有什么合金成分。 有可能你的刀具太软,也有关系的。有些铝也是不好加工的,你这个还是铸铝,硬度不均匀,而且还有沙子在里面,所以说转速绝对不能太高。
20
发表于 2013-2-22 10:39:34 | 只看该作者
铝粘刀
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