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[原创] 本年度第一套高难度模具---圆弧抽芯+油缸长抽芯+前模斜滑块+前模斜顶

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发表于 2013-3-20 21:05:49 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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最近一直忙于生活,好久没上论坛了,最近完成了一套难度较大的模具,今天试模了,抽空拿出来与大家分享一下,期待各路高手踊跃发表意见,互相探讨学习,共同进步成长。
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发表于 2013-3-23 18:29:22 | 只看该作者
圆弧抽芯开模状态

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发表于 2013-3-20 21:13:43 | 只看该作者
先上图片:

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发表于 2013-3-20 21:15:08 | 只看该作者
截面图:

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发表于 2013-3-20 21:46:01 | 只看该作者
确实有难度
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发表于 2013-3-20 22:36:05 | 只看该作者
贴几张模具图片上来分享一下呗?
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发表于 2013-3-20 23:17:16 | 只看该作者
谢谢分享
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发表于 2013-3-20 23:20:44 | 只看该作者
不好意思,太困了,刚刚坐在位子上睡着了,最近几乎都是这样睡觉的......
先简单介绍一下产品:

    一模二穴,PP料,外观要求不高,尺寸要求一般,因此,主要是考虑脱模结构的问题。

    一开始客户也觉得结构很刁难,因此同意我做手动放嵌件生产,可是追求完美和极致的我岂能认输,答应同样的价钱保证全自动生产,客户为了表示感激又主动提出如果成本过高可以改成单腔的模具,厚道的本性不忍客户的生产成本增加一倍答应还是做两穴给他,好了,闲话不扯了,谈模具本身。
   
    反复研究决定,长抽芯用油缸,长抽芯旁边的细针(直径2.0*42,如果细针一直到斜孔位置碰穿则有67长)和长抽芯出在一个滑块上,中间有一段破孔可以前模原身留,这样细针短了强度能提高,不过会增加一个前模斜顶,另一头的弧形孔没得考虑,只有圆弧抽芯(本人对此结构一直停留在理论研究阶段,从没有机会亲自实践),圆弧抽芯我了解多种形式,最经典和首选的齿轮齿条,还有油缸加齿轮,推板加固定的圆弧轨道,以及连杆杠杆的形式。综合这些形式,我选择了最后一种结构,因为简单,不需额外的动力源,不需要会算齿轮那些计算公式(不是我不会算而是我太懒不想算),下面是模具整体结构图:
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发表于 2013-3-20 23:29:55 | 只看该作者
ICAX这个破网,271k的图片竟然说太大了被限制,伤心ing,百忙之中发帖啊!还浪费我的宝贵时间

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发表于 2013-3-21 14:12:02 | 只看该作者
没了?
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发表于 2013-3-21 14:25:29 | 只看该作者
期待ing
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