LED在设计中发生窜光问题的解决方案

最简单的是吧LED改为直射光LED，目前你用的LED灯光师散射型的。这样改动量最少！

另外可把LED电压调低些，串联的电阻换个大一些的，让它不要那么亮。

我不太同意5楼的第2条，以下是我的观点，请拍砖。
  
   如果透明PC板侧面（所谓的侧面就是漏光的那边）做成粗糙的话，更容易聚光。成另一个角度讲，做成粗糙的，模具脱模怎么办？
   底面粗糙的应该是能改善一部分，但是底面要印刷字。会有问题吧。
   
改善这个会有难度：灯和边只有2.0mm的距离。PC板底面要印刷。

我的方案：
1.底面印刷成黑色，在不影响外观的情况下。且印刷厚度适当加厚。
2.目前我觉得，LED直射到PC板上，外面看亮度会很亮，能看到LED的灯芯吧。会刺眼吧。
   降低LED的亮度漏光会减轻。
3.侧面最好涂成黑色。

PC外观件的周边蚀纹会有改善

谢谢大家的宝贵意见。我昨天试了试一下几个方案，也找到了主要原因

主要原因是PC面板丝印最后一层涂的是散光漆，为了让前面的图案亮度均匀，不会看到LED灯芯（就是所谓的热点），所以散光漆让LEC在刚进入PC件就发散。所以很快发散到了只有2mm远的端面。

测试方案如下
1，侧面图黑色
2，底面刷黑色
3，让PC透光处的边缘变粗糙
4，让PC透光处的边缘变的更光滑，接近于镜面
5，塑料件1与PC结合处变粗糙
... 其中，方案1，侧面图黑色最为有效，基本解决了透光问题。

现在就是要看看供应商能不能在PC面板4个端面涂遮光漆，我觉得应该可以，尽管PC面板1mm厚，可以考虑几十个加起来，在夹具上加紧，涂端面遮光漆。 我会更新最后方案，一起分享点经验吧

大家有什么好意见，甚至是设计上的改动。我们都可以在这儿讨论

同时，我周一会继续试试前面几位大哥说的：

1，打LED电压调低
2，用散光角度小的贴片LED, 可以试试直射型的。
3，把最后一层散光漆挂掉，看看效果
4，插进去个导光柱看看什么效果

学习

charleslopez 发表于 2013-4-20 10:08
谢谢大家的宝贵意见。我昨天试了试一下几个方案，也找到了主要原因

主要原因是PC面板丝印最后一层涂的是 ...

请你试试底部丝印黑色的效果。（如果可以，这样会比较简便）

5楼的想法有道理

charleslopez 发表于 2013-4-20 10:08
谢谢大家的宝贵意见。我昨天试了试一下几个方案，也找到了主要原因

主要原因是PC面板丝印最后一层涂的是 ...

可以用黑色油性笔涂黑{:soso_e113:}，以前量产产品用过此法