关于硬质合金刀铣削加工时用切削液冷却的问题

我想问一下，用数控铣床铣削1800*680的平面，工件材质45#，铣刀头是株洲钻石牌的YT15刀头，刀盘直径125mm，主轴转速300mm/min,进给150mm/min，切削深度1mm，在加工的时候一直用切削液冷却，为什么加工到一半的时候刀头就磨损了许多？（磨损的部位是黑色的）

我的走法和你不一样  也是2和合金刀片  16R0.5  S4500 F2500  Z0.3一刀 80%

法拉克机床  磨损了 就按相对坐标 Z归零 摇起来  换刀片 要下去 继续开 不要复位

霸天虎 发表于 2013-4-25 20:56
我的走法和你不一样  也是2和合金刀片  16R0.5  S4500 F2500  Z0.3一刀 80%

法拉克机床  磨损了 就按相对 ...

S4500??????
不会一下烧刀吗？是加工钢材吧？如是钢材。就算好的刀，加工过程中一下停下不会马上烧刀吗？

125MM的面铣刀？这么大的刀具还没有用过。
不过照你描述的来看，应该是进刀量太大，进给速度太慢。
可以尝试减少进刀量至0.5MM,进给速度给到3000MM/M，
这样加工速度还快。
如果还烧刀，就是刀具的质量有问题了。

呵呵仙 发表于 2013-4-25 23:00
S4500??????
不会一下烧刀吗？是加工钢材吧？如是钢材。就算好的刀，加工过程中一下停下不会马上烧刀吗？ ...

j机床有 株洲正转  反转 主轴 停 3个按键啊  按一下主轴停止，主轴不动了，然后 相对坐标 XYZ 归零。打首轮  Z轴摇起来
换刀片  主轴正传 按一下  再XYZ 摇到刚才归零的点 不就完成换到 继续跑了？

不然 一套磨具还想一把刀开粗完  ？？？可能吗？