【题目】新年贺礼( 停止加分，改为讨论)

WMWMTTMM wrote:
多謝各位版友在2003以來對五金模版的支持﹐希望在新的2004年里大家一如既往的支持本版﹐多多發好貼﹐MATHEL班竹同我在這里謝謝大家了。::{::r::r::c::c

  
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1﹐側面光亮帶要求超過2/3﹐有何種方法可以做到  
答：外圆采用小间隙冲裁，单面间隙取材料厚度的2%~4%，内部方孔采用两次冲裁，第一次冲留余量单边0.1~0.2mm正常间隙,第二次冲裁用小间隙冲到尺寸。
2﹐公差正負0.1﹐其落料與沖孔尺寸如何確定  
答：冲孔凸模尺寸为孔的尺寸，比上偏差小0.02，落料凹模尺寸为产品外形尺寸，比下偏差大0.02
3﹐如開連續模應如何排工藝及理由  
答：连续模工艺为：1：冲导正孔；2：预冲内部方孔；3：成型4出凹陷部分；  4：修方孔；5：冲外形落料，下模采用强力弹簧顶回条料。6：落料，凸模比第一次落料小0.1~0.2，凹模比第一次大0.1~0.2。
理由：先冲方孔，成型后修孔能消除方孔的变形。落料采用两次保证其平面度。

版主，我在15楼的答案又重新修改了一下，麻烦你给PP。
看過了﹐不過第三步答案不理想﹐有好的想法在元月25日前改好還是有分加的--BY  WMWMTTMM

版主：不好意思，又改了一下，麻烦节后PP。并祝新年快乐，万事如意。

1.  使用FB加工(精密下料法),或一般冲压法+SAVING(刮削)
2.  外径以凹模为准+0.0,内孔以冲头为准+0.0
3.  以连续模材料浪费大(材料利用率低),应以Ttansfer方式为佳,
OP10- COINING
OP20-RESTRIKE
OP30-PIERCING
OP40-BLANKING

呵呵，新年快乐！
   我试试看：
         1。要侧面光亮带大，关键是延长塑性变形阶段、推迟裂纹产生：可以用齿圈压板精冲模；
          2。冲中间的孔先确定凸模刃口尺寸，使凸模基本尺寸接近工件孔的最大极限尺寸，落料先凹模；
          3。连续模的话先压板上的狠，再冲中孔，最后落料，理由吗，压痕时力大变形大，故先；后落料是为定位方便。
   
小弟不才，请斑竹PP,多加指导

加分到此为止,欢迎讨论

谢谢版主给我们的贺礼，用连续模可以冲压，最后一步周边+0。4左右的量用冲头落料一步搞定间隙放小相当于精冲