刀具损了，拆下来磨，再装上去加工

呵呵仙 发表于 2013-5-18 14:53

不是不知道怎么对刀，不是说这个啊

不是不知道怎么对刀。是刀具在锣一个产品的时候，刀尖损坏了，锣不动了，
就要把刀拆下来磨好再装上去重新走。
为了能继续接着暂停的程序走，不能直接按暂停键来暂停（重新对刀，抄不进去对刀数）
而是要用单节运行（SBK),这样可以重新抄数。
但刀具再装上去后，XY摇回清零位置，但Z摇哪里？
如果刀具装得比之前长，摇到0的话就撞工件了。

有人明白楼主说什么没?反正我是不明.
我的方法就是:
1,记下断点条数.
2,折下刀拿去磨好.
3,把刀装上,你要求装多长就装多长,对好刀.跳返你记下的断点条数,最好跳返你记下的断点条数再前的数.(原因:相信你明的)
在这过程中和XY坐标一点关系也占不上.只单单和刀尖的Z坐标有关.

mcam2013 发表于 2013-5-18 18:18
不是不知道怎么对刀。是刀具在锣一个产品的时候，刀尖损坏了，锣不动了，
就要把刀拆下来磨好再装上去重新 ...

是不是你想说,第1把刀时没搞对刀用的面.现在刀坏了,没法子对刀.

mcam2013 发表于 2013-5-18 18:18
不是不知道怎么对刀。是刀具在锣一个产品的时候，刀尖损坏了，锣不动了，
就要把刀拆下来磨好再装上去重新 ...

你不会是想对好刀后,把刀移动到你原来停下来的XYZ各个坐标才开始加工吧!!
我师傅没教过我这门技术.只教过我对好刀后.输入断点.机床就会自动移动到断点位置开始加工.绝对不会撞刀.也不会插刀,
会插刀?!是你没对好刀.又可能是你断点没提前够.
会撞刀?!在你的分中没问题,对刀没问题下,还是撞刀,只能说你的后处理有问题,搞了斜插提刀后处理.

wangyanwei63110 发表于 2013-5-18 18:03
你换刀前应该看看程序走到那一步了。记下程式里的Z值  对好刀以后再摇到刚刚记下的数据就好了。
注意了（有 ...

晕,坏的刀加工出来的Z坐标还是对的吗？坐标不对了你换了刀,用不对的坐标对刀,加工出来的工件是合格的吗？

这个办法很好，

就是这样的

我们宝元机有重启程式功能，不知道大家的有没有

一般都是开粗时才要磨刀，等Z抬刀时按单节等他走完这一条，比如Z50，这时按暂停把模式转到手轮
停下主轴，把临时坐标归零。磨好刀后对刀抄数，移到XY归零的坐标，Z轴不用管。因为现在程式是抬刀，
再走时肯定要下刀，当程式有Z指令时他就会重新读取你新抄的数。如果不是提刀时就不行。