这个铝件用什么加工方式成本较低

believer2599 发表于 2013-6-25 13:55
你这个产品如果是管，板材类，挤出是没有问题的，挤出模必须要求截面一样的，塑胶挤出管子，铝合金挤出铝 ...

哦。。以前看过金属的冷挤压塑性变形，以为也能这样做。

zhunzhun2010 发表于 2013-6-25 13:17
多谢黎工，但不知道压铸壁厚是否变化过大？压铸件壁厚的变化比一般是多少？ 请指教！

看了下你的图，可以压铸，压铸壁厚变化不大，只要设计OK，一般没问题。
如果有空间，建议将底部加厚到1.50mm，侧壁加厚到2.50mm，会提高良品率。

believer2599 发表于 2013-6-25 13:55
你这个产品如果是管，板材类，挤出是没有问题的，挤出模必须要求截面一样的，塑胶挤出管子，铝合金挤出铝 ...

还是看你们测产品量有多少吧，量大的话，就要开压铸模好些；单个加工就像Iphone4的壳一样了，有没有考虑换料，换成冲压件，铆接就可以了，前提如果全部外漏就影响外观了，电泳后外观也会看到铆接位的

zhunzhun2010 发表于 2013-6-25 13:43
用挤压成本会不会更低呢？

你这种产品不能用挤压来生产，挤压适用于截面形状一样的零件，挤压出来的产品是长条的，再切成很多个，如圆管、圆柱、中空类零件。

lhuilai 发表于 2013-6-25 14:47
看了下你的图，可以压铸，压铸壁厚变化不大，只要设计OK，一般没问题。
如果有空间，建议将底部加厚到1. ...

嗯。。多谢！

believer2599 发表于 2013-6-25 14:49
还是看你们测产品量有多少吧，量大的话，就要开压铸模好些；单个加工就像Iphone4的壳一样了，有没有考虑换 ...

多谢！

看你表面要求喷砂+黑色氧化，外观要求高不高，压铸后二次加工的话对外观要求高的还是有影响；看你的结构，应该还有一个盖子，最终的产品是要用螺钉把盒子和盖子锁起来；压铸件毕竟有拨模的角度，不知道你会不会二次加工把角度去掉，压铸件表面有一层0.8左右的致密层去掉的话里面露出气孔的概率较高（4个角的位置比较厚），另外压铸的铝材质与机加工用的6061之类的材质有些区别，氧化性能不是很好。如果量少对表面要求高还是选择CNC吧，量大表面要求不太高可以考虑压铸加上二次加工

压铸模，后钻孔切削，挤压是肯定不行的

拆分成两个零件，一个薄板件，一个挤出件。这样成本最低。两个零件连接要比较高就用压铸。

跟着学习了