MIN PLUNGE SIDE=???????怎样设置值

只看该作者 · 发表于 2004-1-12 08:42:34

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这个参数我至今也无法理解，象鼻刀d32r6,d25r5,d16r4.取值多少才合适，望有实际经验的高手不吝赐教。
::?::?::?::?::?::?::?::?::?::?::?

只看该作者 · 发表于 2004-1-12 09:20:03

刀具直径减去2倍的刀角半径即为最小扎刀尺寸

只看该作者 · 发表于 2004-1-12 09:25:46

书上是这样说的：
系统会将最小吓倒尺寸与加工区域的刀路尺寸比较，如果最小下刀尺寸大于加工区域的刀路尺寸，刀锯将不会进入此区域，从而避免可能发生的撞刀危险

只看该作者 · 发表于 2004-1-12 10:03:39

刀具直径减去2倍的刀角半径+5

实际加工的设置。小心使得万年船！

只看该作者 · 发表于 2004-1-12 10:11:09

我明白了，十分谢谢.

只看该作者 · 发表于 2004-1-12 22:29:12

Ding一下

只看该作者 · 发表于 2004-2-12 11:02:17

那如果是D35R5的到应该设多少的值呢？

只看该作者 · 发表于 2004-2-12 11:26:24

lugj wrote:
那如果是D35R5的到应该设多少的值呢？

刀具直径减去2倍的R角25+5（安全量）＝30

只看该作者 · 发表于 2004-2-12 22:21:24

我很少用，学习。。
按照这样的算法，比如我用的是

D10的刀则：
10－0＋5＝15；因此 min plungh size=15

D20R0.4则：
20－0.8＋5=24.2 因此 min plungh size=24.2

不知道我这样的理解是不是正确？？

只看该作者 · 发表于 2004-2-13 07:20:45

作小素材宽度主要针对园片之类的中心部位有盲区刀具使用，直立铣刀没有盲区就不用了，详细的前面有帖子，还有图听详细的，你查查看看