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低压注塑工艺应用于智能手环 可穿戴设备不仅仅是一种硬件设备，更是通过软件支持以及数据交互、云端交互来实现强大的功能，在可预见的未来，可穿戴设备或将会对人们的生活、感知带来巨大改变。目前主流的产品包括智能眼镜、智能手表、智能手环以及头戴式显示器，这类产品都必须有很高的防水要求，同时制作智能手环需要多次注塑成型，怎么来保护关键电子元器件不在注塑时候被损害，并提高生产时的良品率和效率呢？ 智能手环目前经过三次注塑成型，第一次注塑就是采用低压注塑成型，以达到封装电子元器件，起到保护作用。这样在后续的高压注塑时候就不会损坏电子元器件。提高产品的良品率，而且低压注塑的成型时间在10-50s，大大的提高了产品的生产效率。 低压注射成型工艺是一种以很低的注射压力（1.5～40bar）将封装材料注入模具并快速固化成型（10～50秒）的封装工艺方法，以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效。该系统由材料、模具、设备和应用技术组成。低压注塑工艺主要应用于精密、敏感的电子元器件的封装与保护，包括：智能手环、印刷线路板（PCB）、汽车电子产品、手机电池、线束、防水连接器、传感器、微动开关、电感器、天线、环索等等。 | 
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发表于 2013-11-1 22:50:26
