提高选矿设备修复层耐磨性的主要途径有哪些

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“万般皆秋气一时难为春”在全球经济不景气的时代背景之下，（www.hnljgs.com）相比之下我国经济虽然被世界看好，但是不可否认，不断上涨的物件，为企业生产成本带来严重的压力。特别对于高成本的成套选矿设备而言，延长设备使用寿命成为企业关注的课题。众所周知，耐磨性是决定选矿设备零件寿命的主要因素，也是修复层的主要性能。它不但决定于恢复层的硬度，而且还与摩擦因数、磨合性和润滑条件有关。那么提高选矿设备修复层耐磨性的主要途径有哪些呢？下面我们来共同解读。
1、改善抗粘着磨损性能  In、Mo的抗粘着磨损性能好，（www.hnlanji.com）在选矿设备修复层表面电镀或则镀一层In或In的合金，在喷涂层牛加入Mo，都能显著地提高抗粘着磨损性能。
2、改善金相组织  碳钢的基本相是铁索体和渗碳体，加入适量的合金元素，使之强化。Ni、Si、A1、Co等元素通常溶于铁索体，形成固溶强化；Cr、w、Mo、v等元素能置换渗碳体中的Fe，形成高硬度的碳化物，在软基体上均匀分布硬质点，是理想的耐磨组织。
3、形成多孔表面  选矿设备修复层表面有很多微孔，能储存润滑油，改善润滑条件，提高耐磨性。喷涂和电镀后经阳极处理得到的多孔镀层，均能提高耐磨性。