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[讨论] 铝合金表面高光LOGO工艺

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发表于 2013-8-19 22:01:53 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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苹果手机背面的LOGO,是高光镜面的。不过苹果的工艺是非常复杂的,不是一般阳极氧化厂能做出来的。就算是能做做出来,报废率也极高。 大家讨论一下,有什么方式可以达到类似苹果手机后壳LOGO 的效果,工艺和价格能简化的?
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发表于 2013-8-20 10:10:11 | 只看该作者
对于外行来说,苹果LOGO算是镜面了~~
因环保要求,氧化前处理不能用三氯乙烯,因此过碱,表面会发麻~~

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发表于 2013-8-20 10:22:58 | 只看该作者
对于工艺来说~~~个人觉得冲压半拔LOGO,之后钻切LOGO~安定些~

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发表于 2013-8-20 13:41:11 | 只看该作者
guosmsm 发表于 2013-8-20 10:22
对于工艺来说~~~个人觉得冲压半拔LOGO,之后钻切LOGO~安定些~

楼上的,你好,你在铝合金表面处理方面真是专业哦,请教一个问题,现在有没有能做硬质阳极氧化的铝合金成型工艺,我指的是壳体零件,如果纯机加工会成本很高。或是另外有没有办法能做铝合金压铸表面有较高硬度和附着力的表面处理,当然参考标准是硬质氧化。请指教。
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发表于 2013-8-20 17:13:13 | 只看该作者
ugt 发表于 2013-8-20 13:41
楼上的,你好,你在铝合金表面处理方面真是专业哦,请教一个问题,现在有没有能做硬质阳极氧化的铝合金成 ...

5052铝锻造---机加工配合面---硬质氧化



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发表于 2013-8-20 17:39:42 | 只看该作者
本帖最后由 guosmsm 于 2013-8-20 17:42 编辑
ugt 发表于 2013-8-20 13:41
楼上的,你好,你在铝合金表面处理方面真是专业哦,请教一个问题,现在有没有能做硬质阳极氧化的铝合金成 ...

ADC12压铸铝里硅含量太高,影响氧化颜色,ADC12压铸铝里有气孔,0.7mm致密层以下为蜂窝状, 易藏酸,氧化时会吐酸,氧化困难,颜色控制不了。
不是没有人做过,你问对人了~~~{:soso_e113:}
记得2008年时我遇到一个压铸气缸,内壁机加工后需要做硬质氧化提高表面硬度和耐磨性~~~氧化后缸内表面粗糙,我又通过机加工挤压了下内表面后OK量产~~
我的建议:不要采用压铸,因为会泄露,气密性能不好!应采用锻造AL5052材料或其他便于锻造的材料,便于后期氧化,我在海尔制氧仪内部气缸表面看到过类似陶瓷的工艺,缸体材料采用AL5052,不知道是涂料还是氧化,当时感觉应该是硬质氧化后涂了层纳米材料提高表面粗糙度,像不粘锅。
希望对你有用~~{:soso_e181:}


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wangxbjing + 1 很给力!

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7
发表于 2013-8-20 22:12:28 | 只看该作者
5052是板材,二次氧化可以做到高光LOGO,但雾化后的表面硬度不够,很容易刮花。
若是6063 挤压的型材,表面要求喷砂效果,如何能实现高光LOGO?(其实只需要达到亮面效果,不一定是钻石刀机加出来的那样。)
8
发表于 2013-8-20 23:52:25 | 只看该作者
guosmsm 发表于 2013-8-20 17:39
ADC12压铸铝里硅含量太高,影响氧化颜色,ADC12压铸铝里有气孔,0.7mm致密层以下为蜂窝状, 易藏酸,氧化 ...

哦,又了解了一些,请加我QQ78554390 我要再细细请教。{:soso_e100:}
9
发表于 2013-8-21 20:28:13 | 只看该作者
very good
10
发表于 2013-8-21 21:05:45 | 只看该作者
惭愧啊,只做过丝印的logo
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