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[讨论] 如何把直板机做薄,屏框做的更窄。。。。

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发表于 2013-9-6 12:47:48 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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现在的机器2个趋势,一是更薄,IPHONE5的厚度只有7.6,IPAD5据说也只有7.9,二是边框变窄,LG的一款机器据说做到了1mm边框。
就这2个趋势,请各位高手点评,怎么做到更薄,可以从哪些方面入手,天线高度问题怎么解决?断板结构可能遇到些什么问题?
窄边碰到的问题怎么解决,如翘屏,漏光等。

欢迎大家踊跃发言,供大家一起学习。。。。
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发表于 2013-9-7 13:42:25 | 只看该作者
自己先顶,欢迎大家发言。。。。
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发表于 2013-9-10 15:45:38 | 只看该作者
tielong168 发表于 2013-9-7 13:42
自己先顶,欢迎大家发言。。。。

要做到超薄,主要取决于两个方面:
1.em-stacking的设计,目前主流的无非就是L形断板(Main PCBA+Sub PCBA:ANT),正面A壳采用insert molding的形式(钢片或镁铝合金),LCM从正面装配,钢片的背面即是主板(主板正面两反放器件及shielding)及battery,LCM+TP采用全贴合的方式,TP采用OGS的结构形式;此点主要取决于设计水平与制造工艺,不难做到;
2.手机四大件的选用,PCB选用0.8MM厚,LCM要选用较薄或超薄的,CAMERA也要选用超薄的(主流的5Mega CAMERA需要5.2MM高,8M的需要5.8MM,2M的需要4.2MM高),电池采用高密度的polymer电芯等等。此点主要取决于成本,像华为P6,ViVO的V3等这些几大件都是超薄的非常料,成本很高;
3.ANT方面,如果需要做到4+2频段,高度和面积还是需要尽可能地大,另外A壳或B壳的侧面也可以考虑利用上,另外注意天线周边的环境;如果面积和高度偏小,可考虑将PIFA天线改为monopole,这样一来对于主板的藕合接地等性能会要求比较高;若不考虑成本可考虑MID天线的形式;
4.TP起翘无非就是TP的厚度公差,A壳的变形,粘贴面积不够及粘性不强,A壳粘贴区飞油(未开积油槽等原因造成的),除加强以上的设计与控制外,尽量设计TP与A壳正面最高面有0.15左右的step;TP漏光主要是TP正面与A壳的缝隙大,LCD的LED灯,TP的ICON等处未做好遮光有通孔造成的...
但愿对你有所帮助!
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发表于 2013-9-14 23:31:28 | 只看该作者
lhping_sz 发表于 2013-9-10 15:45
要做到超薄,主要取决于两个方面:
1.em-stacking的设计,目前主流的无非就是L形断板(Main PCBA+Sub PC ...

呵呵,总结的很好,受教了
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发表于 2013-9-21 09:29:03 | 只看该作者
榨边框TP的粘接面积很小, 传达统换背胶粘附强度不够,要使用PUR热熔胶。
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发表于 2013-9-23 19:46:54 | 只看该作者
经验足,重点说到了{:soso_e179:}
7
发表于 2013-9-23 21:15:47 | 只看该作者
弱弱的问句----LCM+TP采用全贴合的方式,-------会不会跌出来啊,
是用热熔胶粘的吗?
8
发表于 2013-9-24 16:32:23 | 只看该作者
学习,不错的资料
9
发表于 2013-9-25 14:53:06 | 只看该作者
如果要做薄又保证质量的话,需公司有很强的实力。整机需进行系统设计,因为许多东西需定制,也必须有量的保证,否则供应商也不会和你玩。
10
发表于 2013-9-27 15:32:56 | 只看该作者
要做到很薄,camera , speaker ,battery 这些是关键
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