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wave wrote: 关于《五轴数控加工中的线性插补误差》一文,本人提出一点不同看法,不当之处希望大家指正 第一:《胡文》所举例子为,“在一个200×200的平面上部正中间有一个半径50的半球,球心在平面上”; 而采用的加工方法为,“矩形环切法加工”。大家试想此加工方法的合理性?作为五轴加工,《胡文》 并没说明刀具轴矢量是如何控制的,通过分析图例我们姑且认为是垂直于加工面,这样一来问题就出现了: 1。 在平面和球面相邻处,刀具轴如何过渡呢?其交线的矢量是如何的呢?关键啊 2。 根据APT中“PART面互为CHECK面”的原则,从平面向球面过渡时,由于平面的限制作用,球面必然有一个刀具 半径距离的部分不能加工到,正是此避让,造成了刀具轴矢量的又一次不连续,其结果如原文图三所示。 第二:《胡文》“ 3 误差量值计算”,如图九,“刀心从C0沿直线走到C1点,则误差δ为:δ=δ0+δ1” 1。δ0 :我不想多说了,是一个公差设定问题,也就是加工精度的问题。 2。δ1 :此偏差如何引起的呢?又通过什么方法来避免呢? 这是五轴加工的直线逼近偏差,由于角度的变化,刀具的刀尖点走的是一个圆弧运动,虽然首尾两点是正确的, 但其中间过程过切了,这就需要我们来增加一个中间过程的校验,而我们通过后置处理增设“直线逼近偏差” 的计算很容易解决。 假设:如果我们在平面和球面相邻处增加一个大小为(R刀具+0。01)的圆弧,来保证刀具轴矢量的连续性,结果会怎么样呢? 结论:大家去检验 我的格言:一个错误的设计思想导致的必然是一个错误的结果
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