怎样用三坐标测量及光学测量的方法进行齿轮测量

      选择正确的测量方法，一贯是有效保证工业产品品质和性能的前提。齿轮：用一句话来说就是能互相啮合的有齿的机械零件。齿轮的品质要求和变速噪音要求越来越高。要达到品质、噪音的双重目标，这就要求进行精度更高的齿轮加工及质检要求。因而，齿轮测量尤为重要。下面介绍两种重要的齿轮测量方法——光学测量（https://www.wenzel-cmm.cn/model/ProductShow.aspx?ProductID=141&TypdID=90）方法及三坐标测量法。  　

      

1、采用光学测量方法的激光齿轮测量仪
　　这类仪器通常采用高精度气浮主轴，气浮导轨，还采用激光测长系统进行齿面精度检测。这类仪器的测量精度和重复精度一般标称是0.2至0.3μm。由于采用激光非接触测量方式，仪器可以测量齿面上非渐开线齿根部分几何形状，一般配置的软件可以模拟求得被测齿轮与其配对齿轮啮合时的传动误差并进行分析，所测数据和分析数据还可通过LAN共享。
　　缺点：价格昂贵、适用范围太窄。

　　2、采用三坐标测量法的三坐标测量机

      多数三坐标测量机(https://www.wenzel-cmm.cn)都有齿轮测量软件，特别是圆柱齿轮测量软件。测量齿轮时，主要的输出参数包括齿轮的灵性、齿数、法向模数、法向压力角、螺旋角与玄向、齿轮宽度、变位系数、内外齿轮数等。顶隙系数一般为0.25。当顶隙系数不为0.25时，还需输入顶隙系数。齿形一般为渐开形齿形，对于其他齿形的齿轮需有专门的软件。在不少测量机上，在输入上述参数后，即自动显示分度圆直径、基圆直径、分度圆上的断面压力角等，以供校核，只有在校核无误后方可开始测量。还有，超精密三坐标测量机集合了上齿轮单面啮合滚动点扫描测量仪和齿轮在线测量分选机的部分优点并有效弥补其缺点。这种三坐标测量机有多种型号、多种配置满足复杂曲面工件的尺寸测量。同时，超精密三坐标测量机能完成齿轮单向截面整体误差、双向截面整体误差、单向全齿宽整体误差、双向全齿宽整体误差并导入数据模型，从中可得出截面的切向综合误差，分析齿轮的传动质量并进行齿向工艺误差分析等。

      齿轮作为机械行业一个非常重要的零件，其质量直接影响到整台产品的性能和寿命。选择齿轮测量（https://www.wenzel-cmm.cn/model/ProductChildList.aspx?TypeID=83）技术很重要。高技术高品质和齿轮技术领域专业团队具有丰富经验，其高精度的齿轮测量技术可满足齿轮仪器的精度要求,并配以功能强大的,适用于各种需求的专业齿轮和其他的齿轮刀具及蜗轮、蜗杆、螺旋伞齿轮、凸轮类转子类零件的测量软件。这些，都是作为齿轮生产企业的首选，因为没有好的齿轮，就没有整台好产品。

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