鼓风炉的构造

        密闭鼓风炉断面有矩形和椭圆形两种，椭圆形炉子的端部水套为半圆形，不易加工，但炉内炉气分布较均匀。一般小炉子多采用椭圆形炉，大工厂均采用矩形炉。
        密闭鼓风炉由于存在中心料柱，对鼓风的阻力较大，料柱高度有限，炉子有效高度即从风口中心平面到加料斗顶面高度一般不超过4~4.4m。因此，炉子尺寸的增大，不能增加它的高度，而只能增大它的横断面积。鼓风炉风口区的宽度一般固定为1.1~1.2m，宽度增大需要增加鼓风压力。因此，炉子风口区的断面积只决定于长度，炉子的长度主要决定于生产力。原则上，密闭鼓风炉的长度没有限制，但炉子太长不便照应，故鼓风炉的长度一般为2~9m。
        密闭鼓风炉的基础用混凝土浇注，基础上设若干支座或千斤的侧壁用若干个水套装配而成，水套与水套之间用螺栓连接固定在专门的支架上，炉顶加料斗及砖砌体通过水平钢梁支撑在四周的支柱上。侧水套的下部有风口，供鼓入空气之用。前端水套的下端设有炉口即咽喉口，冰铜和炉渣熔体均由此放出，经流槽注入前床。密闭鼓风炉结构如下图1，炉体构造和敞开式鼓风炉大体相同。

图1 密闭鼓风炉结构
1-顶水套；2-水套梁；3-加料斗；4-端水套；5-风口；6-侧水套；
7-咽喉；8-山型；9-烟道；10-风管；11-支座；12-基础

        （1） 基础
        炉子位于混凝土浇注的基础上面的矮柱或千斤顶上，在柱子或千斤顶上用铸铁板铺成炉底。
        （2） 本床
        风口区水平以下的部分称本床，又叫炉缸。风口区的水平面积称有效面积，又称炉床面积。本床浓度视炉子的大小、冰铜成分、炉子的热平衡条件和风口角的大小而定。炉子大，本床应深些，这样能在本床中完成冰铜与炉渣的调整过程，使渣中的Cu2O被冰铜中的FeS再硫化，成为Cu2S返回冰铜；本床深，能贮存较大的热量，防止ZnS在炉缸析出引起凝结；并能防止因风口角大，空气对熔体搅动大而引起风口上渣。炉子小，本床宜浅些。本床浓度一般为540~610mm。
        本床有两种结构，一种是本床底用耐火砖，四壁为水套围成；另一种是本床底和四壁全砌耐火砖。
        （3） 炉身
        炉的侧壁和端壁由水套组成，所有水套都用锅炉钢板焊成，炉子纵方向的水套倾斜安放，两端垂直安放，水套与垂直线形成5°~8°的角，因而炉子的垂直截面是梯形，横截面是矩形。水套内焊有数条筋板，板上有许多小孔，保证水、气畅通。水套中下部有进水口，最上端有出水或出气口，最下端有排污口。进水口处高有挡板，使进去的水不直接冲击水套内壁，且把冷水导向水套下部。
        炉子向上扩大向下收缩的结构，使炉气上升具有一定的速度并使炉料下降速度减慢。

       待续……（请关注下文https://www.hnlongjiang.com/news/2013-10-14/349.html）

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