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3-6轴激光管切割自动编程软件——RadTube 摘要:RadTube是Radan软件产品线中的新生力量。RadTube是专为3-6轴管道切割加工机床开发的行业领先的激光切割加工CAD/CAM系统。通过RadTube,不仅节约了大量的编程时间,最终的切割路径也将更有效率,节省更多的加工时间。依靠先进的三维综合仿真,极大的简化了日常生产,降低了代价高昂的错误的产生,并根除了空走试运行的需要。 关键字:RadTube,3-6轴管道激光切割编程 在最近几年激光技术得到了快速发展,已经变成一个主流的切割技术。因为具有较好的切割质量与精度,以及无与伦比的加工速度,板材行业普遍认为激光切割将来极有可能取代冲压成为主流的扳钣金加工技术。 对于管道加工,传统一般采用钻、铣等方法进行加工。但是 随着激光切割技术的发展,特别是多轴激光加工技术的成熟应用,多轴管道激光切割技术也愈加成熟,在激光切割技术的巨大优势下,多轴管道激光切割已逐渐取代传统的管道加工方法,成为主流的管道加工方法。 RadTube是Radan软件产品线中的新生力量。RadTube是专为3-6轴管道切割加工机床开发的行业领先的激光切割加工CAD/CAM系统。RadTube通过直接导入现有的3维 模型,或者通过丰富的标准管道设计库,自由创建需要的管道模型,自动识别管道模型上需要切割的轮廓,自动设计最优的切割路径,并通过先进的三维综合仿真技术,实现全实景切割过程仿真。
RadTube包含有多种CAD数据接口,可以直接导入DXF、IGES及STEP等行业标准格式的数据。同时还可以直接导入AutoCAD Inventor、 SOLIDWORKS、Solid Edge、 CATIA V4、CATIA V5、Unigraphics、Pro Engineer等多种三维设计软件的3维模型文件。RadTube能够使用线框,或实体面,或者两者结合的方式显示CAD数据,作为切割路径编程和仿真的数据源。
RadTube提供了丰富的参数化管道形状库,简化了要切割的管道材料的创建。如果没有合适的截面,“自定义形状”选项可以用来创建特殊形状的截面。自定义形状的管形甚至可以被创建到Radtube的参数化形状库中。如果这些标准形状都不合适,用户只需在集成的CAD工具中画出截面中心线轮廓或内外轮廓形状。所有的建模可以完全在Radtube的3D环境下完成。 同时与管道数据库相同,Radtube也提供了一个参数化孔形状库,并且也含有“自定义”的形状的选项,所以一些特殊的形状,如鸭尾,V形缺口及键槽孔等都很容易添加。管道上的孔是通过创建实体,然后从管道上布尔提取剪切而来的。实体可以穿过所有的管壁或一侧的壁,也可以通过截面边缘而创建一个缺口。
RadTube能够自动识别管道模型上的切割轮廓,并自动产生所有轮廓的切割路径。同时用户也可以手动创建或细化任意一个轮廓的切割路径。RadTube还提供了丰富的切割路径控制功能,例如引入/引出线的设置,微连接设置,拐角切割设置,细小轮廓平滑过渡等。
RadTube提供了管材嵌套排样功能。通过管材嵌套排样功能,可以让用户为单个零件或多个零件在较长管材上进行嵌套加工。
RadTube依靠三维综合仿真技术,实现了全实景切割过程仿真。在切割头围绕零件移动时会即时显示出切割头的角度,即时反馈当前移动是否可能。任何的碰撞都能即时发现并高亮显示出碰撞部位及信息。在碰撞发生时RadTube可以直接修改切割路径的参数,或者进行自动修正,以确保切割路径的安全,并使用优化策略以减少加工时间。一旦切割路径被优化,简单的从预先定义的参数表中选择穿孔和切割的条件,RadTube就可以很快的产生可靠的NC代码。
激光切割是一种昂贵的加工方法,在目前已知的切割加工中,激光的消耗成本是最高的,而激光加工的优点体现的是高效与质量,所以提高切割的效率与产品的质量是降低激光加工成本的最有效方法。在RadTube中,工程师能够更加容易的控制切割机床的加工工艺,更容易的获得最优化的加工轨迹,以获得最短的加工时间,最大限度的提高加工效率。从而迅速的降低成本。
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