【求助】一个拉伸件起皱

我估计的你产品可能比较大，如果小的话，压边圈压力调大就不起皱，我的办法费工夫，先改小尺寸拉斜面，然后在扩成标准的再胀型！

怎麽不想一下在上面加點東東呢，不就一下完成了嗎？

压料环全周加bead来控制材料流入

结构不太合理，解决此问题的资料很多，可以去查以查

alexsung wrote:
  起皱可能是因为失稳引起的,  
  控制斜面在变形时处于弹压状态,  
  

再一个就是你的模具图中底部凸模与工件处接触太少，胀形区太少，整个工件变形量靠凸缘部分金属提供，才在中间产生起皱。如果你不想对模具做大改动（保留悬空），建议在工件允许范围增加底部工件与凸模的接触圆角，（可以把底部凸台分开做嘛）在底部选用合适的润滑油，从而增加变形区，同时要增加压边力，限制凸缘金属流动。
提醒:如果压边力太大，底部变形区过大，可能会引起拉裂!!!
如果还不行,建议先成形一个半球面,再拉!或做一个反拉深模，我就不信解决不了！！！

就是这儿！

圆弧很重要，注意各处圆弧大小

必须分三道做:
一道是先做如图一部分的拉伸,注意凹凸模锥度必须要吻合,且上下两部分的高度必须低于标准尺寸两毫米左右,具体尺寸要待试模时才可知道
二道是做图二的整形和拉伸,拉伸时图一的两部分必须达到标准尺寸(主要是要消除锥度的内应力).
三道是修边.

呵呵：最好的解决办法------材料加热后再去拉深！可以试试哟

我不知道你模具怎么设计的，把下顶杆多加几只，分布均匀。