三防产品高温过后无法防水

我司的三防产品，常温下防水测试没问题，但为了提高产品稳定性，在出货前需进行高温50~60度，湿度80~90%的老化测试，经过老化测试后产品恢复到常温（放置大概一天时间）后进行防水测试，产品就无法防水。想请教下有做三防产品的高手是否遇到同样问题？查过测试标准没有规定温度湿度这些条件，但公司却硬要达到这样的条件，所以好郁闷。请高手指点下怎样才可以达到这个条件，也可以推荐材料的型号等。。。。

湿度很大哦，请问密封材料用的是什么？

密封材料是橡胶还是硅胶，硅胶可以耐高温好些，有些橡胶耐温差，还有内部密封结构如果采用塑胶件较多时，是否变形，你高温50~60度时，很多塑料会回火变形，比如ABS，热变形温度只有85度，导致无法密封。把侧密封改成端面密封也会好些！！

是啊，要看什么材料的

发泡PU

一般塑胶产品最好不要高温，高温下塑胶都要变形的，

菜鸟进来学习了

殼變形引起的，殼有應力

不用每台都做加速老化测试，抽检就可以了

1、做老化 湿度实验时产品后，产品功能是否正常呢？
2、塑料件材料为何，产品怎样连接，采用何种密封方式？
3、防水实验 过程，大概过长时间出现防水失败功能不正常？
只有把问题现象先描述清楚，才能对症下药！