耐火材料机械设备

耐火材料机械设备对模具材质的几点要求：
    1.对强度和度的求压机的成型压力往往在1000公斤，座来蕊以上，冲击成型时每分钟的冲击据动次数将超过几十次模具材质必须兵有足够的强度和切性。
    除了模具材质所共有的性质外，砖和泥料的性炭(如硅质、镁质、粘土质及共配比和物料预检的形状及硬度等〕及操作条件(例如是否对摸具涂汕等)对模具磨损的速度有较大的影响.
    就一块模板而言，共磨损情况是不均匀的，共最大您损区城在模板与砖坯相搜触的上缘部分，也就是侧压力最大的区域。鱿一套摸具来说，其各部位校板的磨损情况也是不局的。因之，模具各部件的拢磨性亦应相互配合以提高镇共的使用寿命.
    2.对刚度的要求在成型过程中，模具产生相应的弹性变形，当上冲头离开砖坯以后，棋具的弹性变形得到恢复，并从而使砖坯两侧受挤压，这个侧压力会迫使硬坯发生横向收缩，产重时还会使砖坯遭到破坏。所以，植兵应共有足够的刚度，
    国外曾进行过一次试验，在1000公斤每平方厘米压力下，使用普通摸具压翻尺寸为460 x155毫米的镁质制品时，模具每个长边璧的挠度为0.25毫米。当去掉成型压力后，压模回复到原来的尺寸，此时砖坯受到两侧的拚压，导致了裂纹的产生。接着，对摸具进行了无垫板加固结构的试验，磨光的模板破确地贴附于模体璧上，并用螺检拧紧.此时，当成型压力达到1$00公斤Z厘米.时，侧摸板的最大挠度不超过0.05毫米。在这种模其内压制的砖坯，末发现裂纹。
    一般应当采用整体式的刚性压模，不加蛰板。对于刚性压摸，通常可使用带外套的模体，外套是用热压配合的方法套在模体上的。
    3.经济的合理性
    (1)所选用的材质应当便于进行机械加工，加工费用较低;
    (2)要尽量节约钢材，特别是节约各种合金解材，能用铸铁代替的就用铸铁代替;
    (3)在需要进行各种热处理和化学处理时，应对模具寿命的提高及各种处理的费用进行绘合的分析比较;
    (4)应考虑模具的多次使用，即一套模具磨损后经过加工即可组成另一型号制品的摸具
    (5)改进模具设计并应尽快提高模具的加工质量.
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