不锈钢精密铸造加工工艺特点分析

     不锈钢精密铸造的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差，属于称熔模精密铸造或精密铸造。其熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，不锈钢精密铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造。
      不锈钢精密铸造的加工工艺特点：
      1、由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。
      为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。
      2、由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm；采用干铸型或热铸型；金机通提示，适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的精密铸造件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

     MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。MIM部件不仅具有与塑料注射成形所得制品一样的复杂形状和高精度，并且能够实现相当于锻造材料的性能。在减少加工成本方面，MIM释放了很大的价值空间，甚至可以完全克服传统的金属加工技术在成本上的局限性。相较于铸造和机械加工，MIM能够以更低的价格满足更多性能扩张的需求，并能在大多数材料的应用中持续提供更好的微观结构。最重要的是，MIM技术能够自由实现其他工艺难以加工的材料制造形状复杂、便于应用的的部件。

能直接成形几何形状复杂的小型零件（0.03g～200g）；
零件尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表面光洁度好（粗糙度1～5μm）；
产品相对密度高（95～100%），组织均匀，性能优异；
适合各种粉末材料的成形，产品应用十分广泛；
原材料利用率高，生产自动化程度高，适合连续大批量生产。

与精密铸造比较
   精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金，精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却无能为力，这是精密铸造的本质所决定的。另外，对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的。

学习长经验。

haoxianghaolihaideyangzi

所以MIM是類似射出成形但只能製作較小的零件?

很好的资料~~