模架精框加工工艺，欢迎大家踊跃讨论！

本人以前未去管理具体加工流程，最近钳工组立部分一直投诉CNC部门加工的模框锥度偏大，所以请大家一起来讨论一下，如何能改善，谢谢大家的指导了。
我们公司目前的模框工艺如下：深度60mm以下
1、50R5飞刀开粗。
2、17R0.8清角。
3、10mm钨钢刀半光
4、10mm钨钢刀精框（刀刃够长1刀光完）
这样做的结果就是新刀及加长刀具损耗大，而且光的结果还是会有锥度。
所以我想问大家，特别是有在模架厂做过精框工作的朋友指导一下，模架厂做的款为什么垂直度、光洁度、尺寸能做的那么好，是因为工艺问题还是刀具问题！

现在都没人了，讨论问题了

用10MM的刀刃来精框???刀具会有抖动的,使用的刀具太小了
飞刀开粗,平底飞刀清角,再来一把大的,刀刃长的平底刀(白钢刀即可)来半精,留0.1余量,转速400到600左右(自己听声音感觉,声音响就转速慢点,进给速度10%到20%). 最后一道精框,老板有钱就给他上大钨钢刀,想省就还是白钢刀,一般留10个丝刀具不会有太大损耗,走完自己用百分表量一下垂直度,一般都OK的.