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[灌水] 2014年求熱澆道Moldex分析實例分享

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发表于 2014-8-21 10:54:02 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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如題
熱澆道為成本較高,開模前評估須謹慎衡量,目前著手相關專案學習,不知道哪邊有可以參考的資源,懇請各位大大指路!謝謝!

產品偏小(不到1g)不知道熱澆道的作用該如何權衡,一般三板模具因為流道過長會有壓力損失的狀況,提高壓力則會產生毛邊,改用熱澆道射出需要考量那些要素?會產那些新問題?(因為射出量少會有料過熱的疑慮嗎?等問題

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发表于 2014-8-21 15:08:41 | 只看该作者
谢谢楼主分享
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发表于 2014-8-22 16:12:53 | 只看该作者
要看你的批量是否夠大,因為熱流道可以節省材料,如果批量大還是劃算的,再算一算成型周期能節省多少,最重要的還是成本,老板都看這個。
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发表于 2014-8-22 16:17:10 | 只看该作者
小產品,一般會做多模穴設計,如果射出量太小,會導致熱流道里面的塑膠呆的太久,會出現黃化,裂解問題。
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发表于 2014-8-22 17:53:56 | 只看该作者
lrbheyuan 发表于 2014-8-22 16:17
小產品,一般會做多模穴設計,如果射出量太小,會導致熱流道里面的塑膠呆的太久,會出現黃化,裂解問題。

謝謝您的回覆!

忘了說明我做的是金屬粉末射出,由於形狀結構複雜一模最多兩穴,由於材料昂貴,加上料頭回收使用最多2-3次,為節省材料費轉而選用熱澆道。

投料中Binder含有塑膠這部分,塑膠的黃化與裂解會造成MIM件產品的問題嗎?

在此例中射出時,產品產生毛邊還是射不飽模....
問題分析時,提出流道過長造成壓力的損失的問題之外,是否也有因微量射出,造成料在料管內停留時間過長,料流動性下降等問題?

另外,射出件經脫脂後,移除Binder的後製程中塑膠的影響是否可以不考慮?(產品表面問題等等...

(剛入行不久問題很多,請見諒!
6
发表于 2014-10-15 01:50:21 | 只看该作者
ncie 好棒
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