【求助】一副单纯冲孔下料的自动冲裁模方案

前提：
　　材料为带钢卷料；不考虑用预矫平装置
　　为了材料利用率排料方式是唯一的（用最小的搭边）
  
俺想了两个方案如图，说明如下：
  
方案1，
　　A、凹模设在上模，已被分离的工件和孔屎料都必须用打杆推料件推出并用自动接料装置接离模位，多了个自动接料装置并总归对模具的安全带来隐患
　　B、凹模设在下模，孔屎料留孔下排没有问题，但被已分离的工件必须用弹压推件装置让工件留在原来料位，但因为是卷料，且不考虑使用矫平装置，料带一旦脱离上模便有一定量的回弹，这样被留在原来料位的工件不稳定，对模具的安全也有隐患
  
方案2，
　　就是两个单工序复合模的组合，虽然解决了方案1的矛盾和困难，模具长度也缩短了，但对在位维修带来困难，使用寿命也短了个几何量级
  
斑竹和大老高手给点指教，是否还有更好的方案（分段切废料的方案俺排过，不降低材料利用率，难）

附DWG文件：

这样可以吗？

可以，但工件相邻处搭边一定得加宽（加大料距），否则上下各2对凸模的尖角处强度太脆弱了。
俺要求委托放老板加大料距，老板脸上很难看——回头俺再征求他的意见，如果进距放到156，就完美了——不过材料的利用率对纯粹做加工产品的厂来说确实如是命根
  
谢谢WWW007，也请斑竹和其他高手老大帮俺谋划谋划
俺新来这里，向大家学习，请斑竹各位同仁海涵～～

多厚料？用好点的我的钢材嘛，如ASP23，D60.我0.3孔都冲啦！还是高速冲

材料2MM厚
委托方同意加点搭边，如此，看来还是你的方案可行，现在就考虑最后分在三边的废料和工件如何接离工作区，想用震动滑板接出，你以为如何，请教了

震动滑板？不用那么麻烦吧？冲边顺序倒过来。外发给我的厂做吧！不用加步距。你厂在那的？

忙在外好几天，没及时回帖对不起
俺不是生产厂家呀
还得感谢你给俺的思路
模具现在这么设计了——排料图

模具图——请批评

[quote]jxhaha wrote:
前提：  
  　　材料为带钢卷料；不考虑用预矫平装置  
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2mm的带钢卷料；不考虑用预矫平装置