【求助】电热水壶内部底部

【求助】电热水壶内部底部，也就是发热管下，一快方形铁片起何用途

起隔热做用
有哪个是因为当初在做产品时，电热管离壶底的距离不够

错；是隔热，但不是距离不够，这是水壶的最后一道保险；
     在温控器双金和热保不起作用的情况下，干态下电热管加热会使电热管下垂，不锈钢片是为了托住电热管，不让塑料燃烧；
    当然现在市场上有些水壶的不锈钢片没有突起莱托住电热管是错的
  
如果有水壶问题来问我：hjk5135@163.com

hjk5135 wrote:
错；是隔热，但不是距离不够，这是水壶的最后一道保险；  
       在温控器双金和热保不起作用的情况下，干态下电热管加热会使电热管下垂，不锈钢片是为了托住电热管，不让塑料燃烧；  
      当然现在市场上有些水壶的不锈钢片没有突起莱托住电热管是错的  
  
  如果有水壶问题来问我：hjk5135@163.com

  
兄弟，发个新贴讨论一下电热水壶吧！想跟你学学！

我也想学。能发一个新贴

hjk5135 wrote:
错；是隔热，但不是距离不够，这是水壶的最后一道保险；  
       在温控器双金和热保不起作用的情况下，干态下电热管加热会使电热管下垂，不锈钢片是为了托住电热管，不让塑料燃烧；  
      当然现在市场上有些水壶的不锈钢片没有突起莱托住电热管是错的  
  
  如果有水壶问题来问我：hjk5135@163.com

  

hjk5135 wrote:
错；是隔热，但不是距离不够，这是水壶的最后一道保险；  
       在温控器双金和热保不起作用的情况下，干态下电热管加热会使电热管下垂，不锈钢片是为了托住电热管，不让塑料燃烧；  
      当然现在市场上有些水壶的不锈钢片没有突起莱托住电热管是错的  
  
  如果有水壶问题来问我：hjk5135@163.com

  
我了解后，应该是电热管离底部的距离不足，当空烧时，电热管温度较高，会使塑胶熔化。而不是为了托住电热管。
当电热管离壶底的距离足够时，就不需要增加不锈钢片了。
现在市场上有些水壶不加不锈钢片，一是因为距离已经足够；二是可以降低成本（距离不足的情况下）。

sgzjc wrote:
   
  
  兄弟，发个新贴讨论一下电热水壶吧！想跟你学学！

  
有很多东西，希望兄弟提出问题，技术方面的可以给你们解决，也可mail给我，以下是我编写的一个企业标准：
  
Kettle
  
目    录
  
  前言
  
1 范围
  
2 引用标准
  
3 定义和术语
  
4 产品分类
  
5 技术要求
  
6 试验方法
  
7 检验规则
  
8 标志、使用说明书
  
9 包装、运输、贮存
  
附录A （标准的附录）
  
前    言
  
本标准是按电水壶设计、生产和检验的特定要求而制订的。其主要技术指标是以GB4706.4-86《家用和类似用途电器的安全  电水壶的特殊要求》、GB4706.19-88《家用和类似用途电器的安全  液体加热器具的特殊要求》，同时参照GB4706.1-98《家用和类似用途电器的安全  通用要求》确定的。
本标准编写格式是依据GB/T1.3-97《标准化工作导则  第1单元：标准的起草与表述规则 第3部分：产品标准编写规定》编写的。
本标准出版印刷是依据GB/T1.2-96《标准化工作导则  第1单元：标准的起草与表述规则 第2部分：标准出版印刷规定》出版印刷的。
本标准为首次批准发布，自2000年4月20日起实施，同时所有生产、出口的电水壶均应符合本标准要求。
本标准主要起稿人：
本标准批准人：
  
                                        电水壶
                                              Kettle                        
  
1  范围
  
    本标准规定了电水壶的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书以及包装、运输和贮存等。
    本标准适用于家用和类似用途的电水壶，其额定容量不大于2L。
    不打算作为家庭使用时，但对公众还是存在危险的电水壶，例如在商店、轻工业和农村等由不熟悉用电常识的人使用时，也同样能使用电水壶。
    本标准不考虑托儿所和无人照管的老幼以及体弱者的环境下使用，否则必须提出附加安全要求。
    对用于车辆、船舶、飞机上的电水壶，需要附加要求。
    对用于在热带地区使用的电水壶，需增加特殊要求。
    本标准不适用于：
    a. 准备用于经常发生特殊情况场所的电水壶，诸如有腐蚀或爆炸性大气（尘埃、蒸汽或气体）存在的场所；
    b. 高频加热电水壶；
    c. 专为商业炊事或工业设计用的电水壶；
    d. 用于电极加热的电水壶。
  
2  引用标准
  
    下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准中的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB191-90包装储运图示标志
    GB/T2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）；
    GB/T3785-83声级计的电、声性能及测试方法；
    GB4706.1-98家用和类似用途电器的安全  通用要求；
    GB4706.4-86家用和类似用途电器的安全  电水壶的特殊要求；
GB4706.19-88家用和类似用途电器的安全  液体加热器具的特殊要求；
    GB4806.1-84食品用橡胶制品卫生标准；
    GB5296.1-97消费品使用说明总则；
    GB5749-85生活饮用水卫生标准；
    GB/T6388-86运输包装收发货标志；
    GB9684-88不锈钢食具容器卫生标准；
    GB9687-88食品包装用聚乙稀成型品卫生标准。
    GB/T9969.1-98工业产品使用说明书总则。
  
3  定义和术语
  
3.1  电水壶:指利用电热管(盘)加热,有电能变成热能，注入额定容量的冷水，并盖上壶盖的情况下工作使水烧开，同时具有出水嘴和加热时蒸气口不封闭的热水壶。这也就是充分放热条件；
3.2  重置:指电水壶在水沸后（在标准大气压的情况下），使开关跳开切断电源，隔一段时间重新按下开关的动作称谓重置，无开关的电水壶即没有重置意义；
    电水壶所装开关不要求是频繁操作的开关；
3.3  干烧（俗称“干煲”）:指电水壶内无任何液体的情况下通电进行工作；
3.4  电水壶输入插口：在本标准中指A型电水壶电源软线的输入插口；
3.5  电水壶应按便携式器具进行试验；
3.6  其它术语均等同采用GB4706.1-98和GB4706.4-86中规定的术语；
  
4  产品分类
  
4.1  电水壶按连接方式可分为：
    a. 定位无底座电水壶       以（A）表示
    b. 定位有底座电水壶       以（B）表示
    c. 360°放置有底座电水壶  以（C）表示
    d. 固定连接电水壶         以（D）表示
4.2  产品型号的含义
XD   [$#339][$#339]    [$#339][$#339]   [$#339]
                            
  
                                 连接方式分类代号：（例4.1中a.b.c.d）；
  
                                 序号：表示为当年度开发序号；
  
                                 产品开发年度：如98表示1998年开发；
  
                                 商标名称：  
  
    
  
（2）
Q/QFT 001-2000
                                                                       
  
5  技术要求
  
    电水壶应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.1  使用环境
    在下列环境条件下，电水壶应能正常使用：
5.1.1  环境温度：  10℃ ～ 32℃
                  10℃ ～ 38℃
5.1.2  环境湿度 ：周围空气相对湿度不大于90%（环境温度为25℃时）。
5.1.3  电源 ：  额定电压：220V上偏差10%，下偏差15%    频率：50Hz±1Hz
5.2  一般要求：
    电水壶的设计和制造应使其在正常使用中能安全地运行，即使在正常使用中操作不当也不会给人或环境带来危险。
5.3  煮水要求
按6.2.1进行试验，水煮至99℃（±1℃）时，电水壶应在15S内开关跳开，自动断电。在煮水过程中，应无明显的水珠从壶内溅出。煮水完毕后，壶盖与壶体口缝隙应小于3mm。
5.4  重置要求
    按6.2.2进行试验，水煮沸开关跳开后经过15S时间，应能灵活开启开关。但允许按下开关时的手感没有冷态时轻便。
5.5  干烧要求
    按6.2.3进行试验，电水壶干烧时，A、B、C三类电水壶，应能在18—24S内自动切断电源，D类电水壶，应能在40—60S内自动切断电源。但开关仍保持闭合状态。电水壶整体无异常不良情况。
5.6  防漏水要求
    按6.2.4进行试验，4h后进行观察，应无任何漏水现象，要求试验台上保持干燥和洁净。
5.7  电气绝缘和泄漏电流要求
    按6.2.5进行试验，在工作温度下，电水壶应具有良好的电气绝缘，在正常使用中的泄漏电流不应过大。
    电源L/N与电热管（盘）之间泄露电流应小于0.75mA；
    电源L/N与壶身外壳塑料之间泄露电流应小于0.25mA；
    电气绝缘试验期间，不应有闪络和击穿发生；
    不引起电压下降的辉光放电可以忽略。
5.8  输入功率和电流要求
    按6.2.6进行试验，电水壶的输入功率允许在额定输入功率上偏差5%，下偏差10%的范围内。
  
（3）
Q/QFT 001-2000
                                                                       
  
5.9  发热要求
    按6.2.7进行试验，电水壶及周围环境温度，不应超过表1规定的值
表1
部    件  温升，℃（K）
电水壶输入用插脚，如接插件的温升  95
电源线  50
硅橡胶  145
开关和温控器的周围--没有T标志--有T标志  30T-25
桌面  65
手柄  50
  
注1：T表示最高工作温度。
    开关和温控器的周围温度是指距该开关和温控器表面5mm处的最热点的空气温度。
注2：表1中的值是以环境温度25℃为基础的。因我国有部分地区为湿热带
气候，正常环境温度超过25℃，特在此增加说明。
5.10  防水、防潮要求
    按6.2.8进行试验，在正常使用时会溢出液体的电水壶，其结构应使溢出的液体不影响它们的电气绝缘。
    电水壶不允许浸入或部分浸入任何液体中。
    电水壶应能耐受在正常使用时可能出现的潮湿条件。
5.11  绝缘电阻和电气强度要求
    按6.2.9进行试验，电水壶应有良好的绝缘和电气强度。在正常使用中的泄露 电流不应过大。
    电源L/N与电热管（盘）之间泄露电流应小于0.75mA；
    电源L/N与壶身外壳塑料之间泄露电流应小于0.25mA；
试验期间，不应有闪络或击穿发生。
5.12  非正常工作要求
按6.2.10进行试验，电水壶应避免由于非正常操作或误操作而引起损害安全的火灾、机械损伤或触电事故。
电水壶不得产生火焰或熔融金属，或产生超过危险含量的可燃或有害气体。
（4）
Q/QFT 001-2000
                                                                       
  
5.13  稳定性和机械危险要求
按6.2.11进行试验，电水壶应有足够的稳定性，不得翻倒，可触及部位不应有锐边锐角。
5.14  机械强度要求
按6.2.12进行试验，电水壶应有足够的机械强度，其结构应能承受正常使用中可能发生的鲁莽操作。
电水壶样品不应有本标准含义的损坏。不致使爬电距离和电气间隙减少到5.19条规定值以下。
5.15  结构和材料性能及卫生要求
    按6.2.13进行试验，电水壶在结构上应使其电气绝缘不受可能凝结在冷却表面上冷凝水的影响，也不应受电水壶的其它部位可能泄漏出的液体的影响。电水壶按装温控器的结构应保证不可能发生意外改变。
电水壶的结构和外壳应具有充分的防触电保护，以避免人与带电部件发生意外接触。
电水壶的外壳除操作使用所必须的孔外， 不得开有通向带电部位的孔。
电水壶为I类电器。
5.16  电源连接线要求
按6.2.14进行试验，电源线应有固定装置，保证导线在器具中的连接可靠，并不会受到包括扭曲在内的张力破坏，并防止导线的绝缘受损。电源线的纵向位移不超过2mm，导线在接线端子中的移动距离不应大于1mm。电源线的标称横截面积不应小于表2中所列的数值：
表2
器具的额定电流，A  标称横截面积，mm2
≤0.2  扁平金属箔线
>0.2～3  0.5
>3～6  0.75
>6～10  1
>10～16  1.5
>16～25  2.5
  
（5）
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电源线：
灰色线接火线用L表示；
兰色线接中性线用N表示；
    绿/黄双色线接地用〨表示。
5.17  接地措施要求
    接地端子的所有部件，不应有与接地导线的铜或其它金属相接触而产生腐蚀的危险。接地端子的主体必须是黄铜或抗腐蚀能力不亚于黄铜的其它金属。
    按6.2.15进行试验，电水壶接地触点与所需连接在一起的部件间的电阻值不得超过0.1Ω。
5.18  螺钉和固定要求
    螺钉连接应经得起正常使用中产生的机械应力。
    按6.2.16进行试验，螺钉或螺母按如下要求拧紧和拧松，与绝缘材料螺纹啮合的螺钉10次，螺母和其它螺钉5次。
    与绝缘材料螺纹啮合的螺钉每次应完全拧出和拧入。螺钉不应用软的或易于蠕变的金属制造，例如锌或铝。
5.19  爬电距离和电气间隙要求
爬电距离和电气间隙不应小于表4所示的数值：
                                  表4
距      离         mm  爬电距离  电气间隙
基本绝缘带电件和其它金属部件之间（如无防污物措施）  4.0  3.0
基本绝缘带电件和其它金属部件之间（如有防污物措施）  2.0  2.0
用附加绝缘隔离的金属部件之间  4.0  4.0
加强绝缘带电件和其它金属部件之间  8.0  8.0
注：一般来说，电水壶内部不会产生粉尘，可认为是具有防止污物沉积保护的，不需要完全密封。
    通过卡尺来测量是否合格。
5.20  耐热和耐燃要求
按6.2.17进行试验，电水壶的非金属材料的外部零件和保持带电部件在适当位置的绝缘材料零件，其变坏可能会使电水壶不符合本标准要求，所以必须充分耐热。
非金属材料零件，应具有充分耐燃和阻止燃烧扩展的性能。
5.21  防锈要求
（6）
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    按6.2.18进行试验，电水壶金属零件的生锈可能导致电水壶不符合本标准
的要求，它们应具有足够的防锈能力。
5.22  外观和标志要求
电水壶外观不应有明显的缺陷，如黑点、色斑、划伤、擦毛、变形、缩形和污染等现象，表面颜色应一致。开关和其它控制部件应灵活可靠。产品的丝印应清晰、完整和可见，无明显的毛边、色泽不均和油墨堆积等现象。装饰表面平整光洁，电镀件的装饰应光洁细密，色泽均匀，不应有斑点、针孔、气泡或镀层剥落等缺陷。说明功能的文字、符号、标志应清晰明了，经久耐用，并符合有关国家标准。
通过视检，确定是否符合要求。
铭牌和一切标志应齐全，铭牌按6.2.19检查应符合要求。
5.23  辐射、毒性和类似危害要求
电水壶不应放出辐射性、有毒性或类似危害的物质。
  
6  试验方法
  
6.1  一般试验条件
6.1.1  试验室
电水壶按6.1.1.4的方法安置在此试验室内进行试验。
试验室的环境温度、环境湿度、环境空气流动速度等参数，以在距地面1m处并距电水壶两侧壁垂直中心线350mm处的2个测试点上所测得的数据来表示。
若多台电水壶同时试验，其环境参数应是各电水壶规定点测得值的算术平均值。
6.1.1.1  环境温度
试验室内环境温度25℃，其波动范围±1℃。
6.1.1.2  环境湿度
试验室内环境相对湿度，无特别规定时，一般应为45%—75%。
6.1.1.3  环境空气流动速度
试验室内空气流动速度不应大于0.25m/s。
6.1.1.4  电水壶的安置
每台电水壶应放置在一个涂有黑色无光泽的木制坚固的试验平台上。平台下面敞开以使空气自由流通，平台上面应比试验室地面高出300mm，平台向外延伸，比电水壶的两侧壁及前壁伸出至少300mm，但不超过600mm，平台后面应伸至电水壶后边垂直点处。
电水壶周围的空气流通，应受到围绕电水壶的三块涂有黑色无光泽的垂直隔板所限制。后隔板与电水壶壶体平行，且与壶嘴口相近。左、右的隔板与壶体边相距
（7）
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300mm，隔板宽为300mm，见附录A图4
三块垂直隔板应连续无间断，并固定在试验平台上。隔板的高度应至少比电水壶高出300mm。
电水壶的安置应防止试验室内冷源和热源的直接辐射。
电水壶应远离试验室内其它物体，以消除与环境温度不相同的物体的影响。
6.1.2  初始水温
试验水的初始温度应为25℃，其波动范围±1℃。
每个工作周期开始前，必须保持水是冷的。
6.1.3  试验前的准备工作
电水壶试验时应在额定电压和额定频率下进行，或在额定电压平均值的（100±1%）范围内进行。
6.1.4  测量仪器
6.1.4.1  温度测量仪器
    温度测量应采用热电隅，或者采用同等精度的其他测温装置，检验时应精确到±0.5K。
6.1.4.2  湿度测量仪器
相对湿度测量采用干湿球温度仪测量，检验时应精确到±0.5K.
6.1.4.3  电气测量仪器
电工仪表中电流表、电压表、功率表等，型式检验时准确度应不低于0.5级，出厂检验时准确度应不低于1.0级。
电能表的分度值应能读出0.1kwh，型式检验时准确度应不低于1.0级，出厂
试验时准确度应不低于2.5级。
6.1.4.4  其它测量仪器
噪声测量仪器，采用GB3785-83中规定的I型或I型以上的声级仪,或准确相当的其它测量仪器。
振动的测试仪器要求频率响应范围为10—1000Hz，在其频率范围内的相对灵敏度以80Hz为基准，其它频率的相对灵敏度不应超过-10%—+20%。
检漏仪的灵敏应不大于年漏量0.5g。
装水容器应带有刻度的玻璃器皿。
6.2  试验方法
6.2.1  煮水试验
环境温度25℃±1℃，相对湿度不大于90%，在标准大气压情况下。电压为220V交流电时，将水注入壶内达最大额定容量，通电煮水，用温度计测量水温，当水温升高到99℃时开始用秒表计时。
其结果应符合5.3条要求。
6.2.2  重置试验
环境温度25℃±1℃，相对湿度不大于90%，在标准大气压情况下，水煮沸开关跳开后，经过15S时间，用手按开关。
（8）
Q/QFT 001-2000
                                                                       
  
其结果应符合5.4条要求。
6.2.3  干烧试验
环境温度25℃±1℃，相对湿度不大于90%
在电水壶内无任何液体情况下，给电水壶加180V交流电。
    其结果应符合5.5条要求。
6.2.4  防漏水试验
环境温度25℃±1℃，相对湿度不大于90%
将电水壶加入额定容量的水，水平放置在试验台上。
其结果应符合5.6条要求。
6.2.5  电气绝缘和泄露电流试验
    环境温度10℃-38℃，相对湿度不大于90%
连接方法，按附录A图（2）连接。
电源电压应调整到使输入功率等于最大额定输入功率的1.15倍，测试泄露电流。
电气绝缘应承受1min的50Hz或60Hz基本正弦波电压。
试验电压为：
    电源L/N与电热管（盘）表面金属之间为1000V
    电源L/N与电源线塑料外护套之间为3750V
施加电压的起始值应不大于规定值的50%，然后迅速地增加到规定值。
其结果应符合5.7条要求。
6.2.6  输入功率和电流试验
在额定电压和额定频率，正常工作情况下，用电功率测量仪，测量功率和电流，并记录测量结果。
其结果应符合5.8条要求。
6.2.7  发热试验
环境温度25℃±1℃，相对湿度不大于90%。
将电水壶放在测试角中，该测试角由两块成直角的边壁，一块底板和一块顶板组成。这些边壁、底板、顶板都涂有无光黑漆的20mm厚的胶合板制成。电水壶应尽可能放置在靠近边壁的底板上。
    电水壶按充分放热条件，电源电压使其在输入功率等于最大额定输入功率
1.15倍的情况下工作。
通过测温仪测量各种零部件的温升来确定是否合格。
其结果应符合5.9条要求。
6.2.8  防水、防潮试验
向电水壶内注入约含1%氯化纳的水完全灌满，然后再用等于电水壶容量15%或0.25L的水（两者中选较大者），在1min内均匀地灌入电水壶。
（9）
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潮湿处理应在相对湿度为93±2%的潮湿室（箱）里进行。在潮湿室（箱）里，所有能放置样品处空气温度，均应保持在20℃和30℃之间的任一方便值t，其波动范围在1℃以内。
电水壶样品在潮湿室（箱）内停留时间7天（168h）。
经上述处理后，电水壶应立刻经受6.2.9条所规定的电气强度试验。
其结果应符合5.10条要求。
6.2.9  绝缘电阻和电气强度试验
环境温度25℃±1℃，相对湿度不大于90%
电水壶在泠态时，不连接电源及做完6.2.8潮湿试验后，立即施加额定电压的1.06倍或额定电压范围上限的1.06倍。泄露电流在施加试验电压后5S之内进行测量。
    上述试验之后，其绝缘应立即经受频率为50Hz的基本正弦波的交流电压历时1min其试验电压值和施加部位是
电源L/N与电热管（盘）表面金属之间为1250V；
电源L/N与电源线塑料外护套之间为3750V；
基本绝缘与塑料外壳之间为2500V。
施加电压的起始值应不大于规定值的50%，然后迅速增加至规定值。
其结果应符合5.11条要求。
6.2.10  非正常工作试验
电水壶输入功率为额定功率的0.85或1.24倍（两者中选不利者）。用来限制温度的任何控制器应短路。若装有一个以上温度控制器，则应使这些温控器应依次
短路。然后放在20mm厚的板上，进行试验。
其结果应符合5.12条要求。
6.2.11  稳定性和机械危险试验
电水壶按任何正常使用位置放置在与水平面成15°夹角的倾斜面上，电源线以最不利的位置放置在倾斜面上。应在电水壶没有水和注满最大额定容量水的两者中选不利者进行试验。
其结果应符合5.13条要求。
6.2.12  机械强度试验
电水壶通过用附录A图（3）所示的弹簧冲击试验器对电水壶样品进行冲击试验。将整个电水壶样品刚性地支撑住，对外壳上每一个可能的薄弱部位进行三次冲击。当灯罩凸出外壳10mm以上或表面积超过4cm2时，需对灯罩也进行冲击试验。
其结果应符合5.14条要求。
6.2.13  结构和材料性能及卫生试验
电水壶外壶上应有直径至少为5mm的排泄孔，或宽至少3mm，面积为20mm2的排泄孔。孔的位置既能将水排出，又不会影响电气绝缘。
其结果应符合5.15条要求。
（10）
Q/QFT 001-2000
                                                                       
  
6.2.14  电源连接线试验
试验前，电源线应不打结、折叠或人为弯曲，然后，按表3所示的拉力对电源线进行25次拉力试验。该拉力在最不利的方向上施加，但不要用力过猛，每次1S。随即，让电源线承受表3所示的扭矩并保持1min。
其结果应符合5.16条要求。
表3
电水壶的质量kg  拉   力N  扭   矩N.m
≤1>1～4>4  3060100  0.10.250.35
  
6.2.15  接地措施试验
环境温度25℃±1℃，相对湿度不大于90%
从空载电源电压不超过12V的交流电源，取电水壶额定电流的1.5倍或25A的电流（两者中选较大的电流）让其依次在接地端子或接地触点与各个易触及的金属部件之间通过。
其结果应符合5.17条要求。
6.2.16  螺钉和固定试验
试验力矩为：
f3mm的力矩为0.8N.m，f4mm的1.4N.m。
拧出和拧入时不应用力过猛。
其结果应符合5.18条要求。
6.2.17  耐热和耐燃试验
试验方法见GB4706.1—98的30.1、30.3条。
其结果应符合5.20条要求。
6.2.18  防锈试验
试验方法见GB4706.1—98的31.1条。
其结果应符合5.21条要求。
6.2.19  外观和标志检查
6.2.19.1  每台电水壶在壶的底部处应有耐久性的标志，内容包括：
    --产品名称、型号
    --额定电压（V），如220V交流电；
    --额定频率（Hz），如50Hz；
    --额定输入功率（W）；
    --制造厂名或代理商名、商标或识别标志；
    --最大加水量和最小加水量（位置应明显）；
（11）
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    --电水壶的额定容量（L）；
    --制造日期和编号；
    只要不引起误解，允许增加标志；
    铭牌用沾水湿布用手擦拭标志15S，随后再用浸过汽油的布擦拭15S来确定。
6.2.19.2  每台电水壶出厂时应附有下列文件：
    a)使用说明书。以中文或销售地区或国家的官方语言编写；
    b)装箱单（包括附件、配件等清单）；
    c)产品保修单。
6.2.19.3  包装标志
    包装箱外表应用不退色的颜料，清晰地标明下列各项标志：
    a)  制造厂名
    b)  产品名称、型号
    c)  牌号及商标
d)  产地
    e)  净重(kg).毛重(kg)
    f)  包装箱外形尺寸.长×宽×高
g)  储运注意,事项应符合GB191-90的规定。
其结果应符合5.22条要求。
  
7  检验规则
  
每台电水壶须经产品质量管理部的检验合格后方可出厂。并附有质量检验合格证，使用说明书，产品保修单、装箱清单等。
检验分出厂检验和型式检验。
7.1  出厂检验
7.1.1  凡提货的电水壶，均应进行出厂检验。出厂检验的检验项目、要求和方法见表（5）
7.1.2  出厂检验中的安全检验项目，属致命缺陷性质，主要有一台项目不合格，即判该批产品不合格。
7.1.3  经出厂检验后，凡合格的样品也可作为合格品交付订货方。
7.2  型式检验
    电水壶在下列情况时应进行型式检验：
a）   试制的新产品；
    b） 设计、工艺或所用材料有重大改变时；
    c） 连续生产中的产品，每年不少于一次；
（12）
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    d） 时隔一年以上再生产时。
7.2.1  型式检验应包括表（6）所列各项规定的全部检验项目。
7.2.2  型式检验的抽样应在出厂检验合格的成品中随机抽取，抽样方案见表（7）
7.2.3  型式检验项目见表（6），型式检验的安全项目金属致命缺陷，安全项目判定100%合格，若出现一台项目不合格，即判周期产品不合格。
7.2.4  
                          出厂检验项目表（5）
序号  试检项目  本标准  不合格分类  致命缺陷
    技术要求  试验方法  A  B  C  
1  煮水  5.3  6.2.1    √    
2  重置  5.4  6.2.2    √    
3  干烧  5.5  6.2.3    √    
4  防漏水  5.6  6.2.4    √    
5  电气绝缘和泄漏电流  5.7  6.2.5        √
6  输入功率和电流  5.8  6.2.6  √      
7  绝缘电阻和电气强度  5.11  6.2.9        √
8  接地措施  5.17  6.2.15        √
9  外观和标志  5.22  6.2.19      √  
  
                         型式检验项目表（6）
序号  试验项目  本标准  不合格分类
    技术要求  试验方法  A  B  C
1  煮水  5.3  6.2.1    √  
2  重置  5.4  6.2.2    √  
3  干烧  5.5  6.2.3    √  
4  防漏水  5.6  6.2.4    √  
5  电气绝缘和泄漏电流  5.7  6.2.5      √
6  输入功率和电流  5.8  6.2.6    √  
7  发热  5.9  6.2.7    √  
8  防水、防潮  5.10  6.2.8    √  
9  绝缘电阻和电气强度  5.11  6.2.9  √    
10  非正常工作  5.12  6.2.10    √  
11  稳定性和机械危险  5.13  6.2.11  √    
12  机械强度  5.14  6.2.12    √  
13  结构和材料性能及卫生  5.15  6.2.13  √    
14  电源连接线  5.16  6.2.14  √    
（13）
Q/QFT 001-2000                                                                       （续表6）
15  接地措施  5.17  6.2.15  √    
16  螺钉和固定  5.18  6.2.16    √  
17  爬电距离和电气间隙  5.19  5.19  √    
18  耐热和耐燃  5.20  6.2.17  √    
19  防锈  5.21  6.2.18      √
20  外观和标志  5.22  6.2.19      √
21  辐射、毒性和类似危害  5.23  5.23    √  
  
                        型式检验抽样方案表（7）
判定水平  抽样方案  样本大小  不合格质量水平
      A类RQC=30  B类RQC=65  C类RQC=100
      AC  Re  AC  Re  AC  Re
1  一次  N=3  0  1  1  2  2  3
7.3  组批规则
    一个检验批可由一个生产批构成，或由符合下述条件的几个生产批构成：
——这些生产批是在基本相同的材料、工艺、设备等条件下制造出来的；
——若干个生产批构成一个检验批的时间不得超过一周。
7.4  抽样方案与判定规则
抽样方案见GB/T2828-87的4.8条。
采用正常检查一次抽样方案，一般检查水平II。
当超过或等于Re时，应判该批不合格。
  
8  标志、使用说明书
  
8.1  基本要求
标志、使用说明书的内容应符合本标准6.2.20条的规定。
电水壶外包装材料、外表上的收发货标志、包装储运图示标志及其它标志，应符合GB191-90、GB/T6388-86的规定。
8.2  标志、使用说明书的编写
标志、使用说明书的起草和表述应符合GB/T1.3-97、GB5296.1-97、GB9969.1-98等标准的规定。
  
9  包装、运输、贮存
  
9.1  包装
（14）
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9.1.1  包装箱外应有制造厂名或代理商名称、商标或识别标志、产品型号、每
箱所装的产品数量、净重、毛重、包装箱外型尺寸、箱号等，符合国家有关的法律、法规。国内销售时应贴有或涂刷书写上不褪色“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等运输标志。标志应符合GB191-90的规定。
9.1.2  包装附件：
    a） 使用说明书；
    b） 合格证；
    c） 保修卡；
    d） 装箱单；
其中使用说明书为必需的，合格证、保修卡、装箱单视具体情况而定。
9.2  运输
包装好的产品应能以任何交通工具运往任何地点，不应有任何机械损伤。长途运输时，不可直接装在敞蓬车厢及船舱中。中途转运时，不得存放在露天仓库中。运输过程中不允许和易燃、易爆、易腐蚀的物品一起装运，并且产品不允许经受雨、雪或液体物质的淋湿与机械损伤
9.3  贮存
9.3.1  产品存储时，应放在原包装箱内。存放产品的仓库，其环境温度为-20℃～+40℃，相对湿度为30%-85%。仓库内不允许有各种有害气体，易燃、易爆的物品及有腐蚀性的化学物品，不得有强烈的机械振动、冲击和强磁场的作用。
9.3.2  包装箱应垫离地面至少20cm，距离墙壁、热源、冷源、窗口或空气入口
至少50cm，储存期为六个月。若在生产厂存放超过六个月，则应重新进行出厂检验。
  
  

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