车铣复合加工中的效率与质量

158机床

    复合加工是加工方式发展的另外一个方向，最常见的是车铣复合加工、镗铣加工，在理论上它可以节省很多的工艺准备时间和简化工艺流程，是提高产品质量和生产效率的有效手段。但是此类设备价格相对较高。

    以上的几种加工方式都是为了提高加工效率，其实，提高加工效率不仅仅体现在设备应用方面，在刀量具、工装夹具的应用方面，我们也可以找出提高效率的方法。在这些方法得以应用的加工领域中，我们把他们统称为“高效加工”。

    下面我们以车铣复合设备的应用为例，探讨一下如何充分发挥设备的效率。设备的效率能否得到充分的发挥，是企业能否获利的决定性因素。这里我们从质和量这两个角度来看，一方面由于采用了有效的数控程序控制，使产品的一致性得到保障，将人为因素的影响降到最低，产品的精度可均匀分布在公差带范围内；另一方面，由于减化了工艺流程，避免了重复装夹的误差，从而提高了产品的质量。在大批量的产品加工中，此类设备的优势在于生产效率和稳定的产品质量；在小批量的产品加工中，体现在设备的灵活性和超高的产品质量。那么此类设备的应用中，重点在于产品质量和加工效率。我们通过车铣复合加工中的一些实例来给大家一些直观的感受。

    这是一个典型的接头类零件，内外形都需要加工，而且批量非常大，如果在车铣复合设备上完成这个零件的加工，无论从效率还是质量上都是最佳的选择。选择合理的加工方案和刀具再配一套自动进料机构，单件加工时间甚至可以用秒来计算，其生产效率在常规工艺安排上根本无法想象。

    这是一种复合程度更高的设备，双刀架的结构设置，使得加工效率大大提高，那么如何有效地利用两个刀架，使之相互配合，缩短加工时间，是这类设备在实际应用中的主要课题之一。此外，上刀塔与C轴的联动，也可以完成五座标联动加工，这些都可以在CAM软件中得以有效地解决。对于数百万的设备投入，CAM软件这个必备的工具往往被忽略。双主轴的设备可以实现零件的自动翻面加工，正反两面的同轴度可由机床精度来保证，既减少了重复装卡的准备时间，又可以保证零件的精度，尤其是批量生产的零件，零件的一致性可以得到很好的保证，加工误差很容易控制在指定范围内。