【零件加工组】日本机械加工切削梦想大赛获奖作品 综合汇总

2004年日本机械加工切削梦想大赛获奖作品

组别：零件加工组
奖项：金奖
作品名：风箱
会社名：株式会社シティプラスチック
评论 ：技术关键重点在于热对策, 刀具, 温度管理三项  
材质： 聚四氟乙烯   
加工机械 ：MT1500S




组别：零件加工组
奖项：银奖
作品名：枝条推进器
会社名：株式会社香田制作所
评论：全部都是切削加工, 请留意先端部, 先暂不谈形状, 因为是会进入人体的器具, 所以決不允許有毛边或锐角的作品, 后工程是要磨光加工, 如果切削加工无法处理好得話, 就不可能完美做出這面   
材质： SUS、64钛合金  
加工机械：车床



组别：零件加工组
奖项：铜奖
作品名：薄肉切削一体加工
会社名：株式会社宮本樹脂工業
评论 ：这是平均肉厚0.6mm的薄肉切削加工, 而且在切削加工或钳工作业时, 薄肉部不会发生凹陷或歪斜
材质 ：A5052
加工机械： NV4000 DCG




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组别：零件加工组
奖项：铜奖
作品名：支柱
会社名：株式会社マツモトセイコー
コメント ：因为薄物容易变形,所以加工要特别考虑变形,侧边孔穴在加工时,因有障碍物,所以要用3次元加工来对应。
材质 ：A6061-T6
加工机械： SH-400



组别：零件加工组
奖项：技能奖
作品名：绝妙智慧的轮环
会社名：有限会社カワマタテクノス
コメント ：只用车床加工就完成这产品, 尤其中央的轮环, 是怎样加工做成, 才是关键重点。
材质：S50C           
加工机械 ：SL-15MC

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组别：零件加工组
奖项：技能奖
作品名：齿条针
会社名：株式会社徳武制作所
コメント ：藉车床加工把小径部作为云形曲线, 用椭圆形把基部来连结, 至于云形曲线和椭圆形状, 则微妙分割地做出设计程序。
材质：SUS304           
加工机械 ：NR20 Ⅱ

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组别：零件加工组
奖项：技能奖
作品名：治具
会社名：三协株式会社
コメント ：重点是加工精度,可藉由横形切削中心加工机两面同时加工, 而且用机械做发丝面加工等, 都是关键重点。
材质：NAK55      
加工机械 ：NH4000 DCG



组别：零件加工组
奖项：技能奖
作品名：散水管
会社名：株式会社ミツワ
コメント ：此产品的诉求重点是, 例如外径放射状的孔穴, 或是内径里的端面扇状铣床加工, 或薄物, 内外径的钳工面。
加工机械： MT2000S



组别：零件加工组
奖项： 创意奖
作品名：万向的调解器
会社名：须见商会
コメント ：设计重点是伸缩自在的部份, 可顺畅灵活地转动, 并不易脱落。
材质 ：SUS304
加工机械：SL-25B/1000

2005年日本机械加工切削梦想大赛获奖作品
组别：零件加工组
奖项：金奖
作品名：气缸圆筒
会社名：绫目精机株式会社
评论 ：乍看之下似乎没什么, 但内径却是藉由车床加工而达到镜面的境界, 此种加工的创意及其窍门,令人叹为观止。
材质： SUS304
加工机械 ：NL2500Y



组别：零件加工组
奖项：银奖
作品名：喷嘴
会社名：ツウテック株式会社
评论 ：使用复合加工机而成的球面, 可于其上的217个部位做到φ 0.2 mm×深0.5 mm加工、并也可做出0.5 mm肉薄加工。
材质： A6061
加工机械 ：MT250/1000



组别：零件加工组
奖项：铜奖
作品名：空调部品
会社名：株式会社マハラ
评论 ：藉由复合式车床而集工程之大成, 并在不振动之情形下,具有难削材加工的技术, 尤其藉由特殊工具能处理内径加工, 实令人叹为观止。
材质： SUS304
加工机械 ：SL-200MC, NV5000α1B/40

组别：零件加工组
奖项：铜奖
作品名：公母模的连接器
会社名：株式会社香田制作所
评论 ：公模,母模接合部的连接器, 请注意在接合部不致造成摇晃松动, 为了使塑料只流入内部, 而不会流向外部, 须要有细心的加工技术, 端面部和弯盆部的接线不是R, 而是呈现尖锐状.。
材质： SUS304
加工机械 ：精密自动车床

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组别：零件加工组
奖项：铜奖
作品名：加热器
会社名：有限会社子安制作所
评论 ：设法用切削条件和束紧钳榨方法来处理难削材的炭化物, 并使之不至于发生破片。
材质： SUS304
加工机械 ：精密自动车床



组别：零件加工组
奖项：铜奖
作品名：照相机部品（配管内调査用）
会社名：ベンリ工业株式会社
评论 ：位在外周的短小柱棒很容易脱落, 故制作专用刀具, 只要一收到图面, 隔天就可以完成。
材质： SUS304
加工机械 ：CL-20

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2006年日本机械加工切削梦想大赛获奖作品

组别：零件加工组
奖项：金奖
作品名：PIECE HOLDER
会社名：株式会社ディーアンドエムホールディングス
评论 ：把宽0.1 mm、深5 mm割缝加工技术极至发挥, 接着变形要怎样控制妥当, 从该作品切削内部的深度可深刻感受之  
材质： 铜   
加工机械 ：立式加工中心
获奖感言：这作品是被应用于音响机器零件的其中之一, 平常是为了实际工作而加工, 而不是为了参赛的, 这是精度超高要求的作品, 尤其组装部份的宽0.1mm的割缝加工, 及其所要求的偏心精度, 致使投入了很多的心血   
工作机或工具已经愈来愈高性能化了, 但我认为还是要依工作机的操作者本身的技术能力的高明与否, 才能决定出成品的优良与否, 换言之, 不能只依赖工作机先进与否, 而技术员的技术高超与否, 才是最关键的, 甚至不仅是要好好工作, 更要努力提升技术能力.平常工作必须具备的基本心态是, 不仅要让客户认同, 也要让客户的客户认同, 才能做出好产品, 故今后工程进度管理, 或工具使用寿命管理等方面都要好好确实执行, 除了达到客户的要求以外, 我想要好好做出更优良的产品   



组别：零件加工组
奖项：银奖
作品名：喷嘴
会社名：ツウテック株式会社
评论 ：在先端部位呈放射线状的φ0.5 mm切削,或其中心部的φ0.2 mm贯通孔,或作品中心部的肉厚φ0.2 mm的薄肉加工等等三项内容才是这作品的关键重点  
材质： A6061 T6
加工机械 ：MT-250/1000
获奖感言：上次也荣获银牌奖, 这次在百忙中, 花了三天彻夜地做出这产品又荣获银牌奖实在很高兴, 我脑海里一直有个念头就是一旦着手去做的话, 就会做到最后, 这此作品就归咎于上述心态而成的, 其中则以摆放于中央巨型的放射线状的0.5 mm的切削,最费工夫, 中心部则有0.2 mm的孔穴. 针对精度的要求愈来愈高了, 目前所依赖的研削部分也被要求用切削加工, 我认为平常工作的成果, 导致于这次获奖. 客户对加工的要求愈来愈微细化了. 同时难削材的加工也会增加, 所以今后我将好好地磨练技术, 以迎接挑战



组别：零件加工组
奖项：铜奖
作品名：硅胶
会社名：株式会社オスカー技研
评论 ：材质是硅胶, 所以要多花心思在内径加工, 因有弹性, 所以加工时不易切开硅胶, 一个个部品全切成L形
材质： 硅橡胶
加工机械 ：NT4200 DCG/1000SZ

组别：零件加工组
奖项：铜奖
作品名：浮漂
会社名：有限会社川又制作所
评论 ：使用特殊刀具做极小径长物加工, 把全部形状用曲线连着的产品
材质： NAK80
加工机械 ：NL2500MC



组别：零件加工组
奖项：技能奖
作品名：剑山
会社名：太阳ゴム工材株式会社
评论 ：因素材是塑料, 其关键重点是切削时, 细小的支柱不能有变形。
材质： ABS
加工机械 ：立式加工中心



组别：零件加工组
奖项：技能奖
作品名：螺丝
会社名：有限会社栄善精工
评论 ：外径加工时关键重点是切割螺丝时一面要注意不要弄断螺丝。
材质： 钛
加工机械 ：通用车床

2007年日本机械加工切削梦想大赛获奖作品

组别：零件加工组
奖项：金奖
作品名：薄光
会社名：伊福精密株式会社
评论 ：挑战无垢材, 且只用NC车床的超薄物加工, 使0.1mm的薄度和面粗度的高度能好好地完整地做出, 而成为好作品  
材质： 铝
加工机械 ：TF-20
加工时间：约20分钟
获奖感言：对于这此获奖时感惊讶和高兴, 在某次工作机展示会场里, 看到把端面加工成镜面而大感钦佩, 故引发了我创作这作品的, 心中不由地想我们也想做一次看看, 而以好奇心制作完成的, 先从挑选适用于外径镜面和端面镜面的材料开始着手, 接着一边注意外径要点, 最后使用单结晶钻石处理加工, 在试作阶段作品曾坏掉过, 厚度0.1mm虽很容易做出来, 但真圆却让我们饱尝坚辛, 于是做0.1mm的底部, 要解决这问题, 因为解决了这问题, 所以才成功地保住真圆, 今后为了不要让这奖牌失光, 我要每天切磋努力地锻炼以便提高加工技术



组别：零件加工组
奖项：银奖
作品名：cubic model方块模型
会社名：株式会社ユー・コーポレーション
评论 ：把塑料加工成0.5mmX0.5mm格子状的柱,为了不使细小骨架歪斜, 要怎样处理加工程序, 要怎样做束紧加工是值得引起兴趣的作品
材质： ポリアセタール（白・緑）、ポリメチルペンテン
加工机械 ：MV-40M
加工时间：
获奖感言：这次, 很荣幸第一次参展因获银牌, 而受邀出席颁奖典礼, 内心再次深深地感到荣幸之至, 敝公司不只从事金属, 也从事塑料加工, 藉由切削加工, 而把创造形状做为业务, 所以, 对参展所须的切削加工深感是重要一环, 而才报名参展的, 这次, 参展作品, 首先进行挖出块状物的作业, 加工时, 要注意歪斜或倒下, 把工程谜团解除后才完成这作品, 我们深深地感觉到像这样的作品, 我们平常为了提升切削加工的技术, 有必要创造各式各样的智慧.



组别：零件加工组
奖项：铜奖
作品名：光通信部品镜头支架
会社名：有限会社テーピス
评论 ：藉由复合加工机而完成一贯工程, 可做到无毛边加工, 把被削材SUS303的小型复杂形状, 可高精度地将之完成, 是很受好评的
材质： SUS303
加工机械 ：复合加工机
加工时间：1小时3分

组别：零件加工组
奖项：铜奖
作品名：切削海棉
会社名：太阳ゴム工材株式会社
评论 ：把一体的海棉全部被切削加工, 对于身为超柔软素材的海棉也能被切削加工, 真是令人惊讶的作品
材质： 海绵
加工机械 ：立式加工中心
加工时间：



组别：零件加工组
奖项：技能奖
作品名：燃料管子
会社名：株式会社千田精密工业
评论 ：角度不是直交的3方向的管子, 被切削加工, 关于衔接部位顺畅的钳工处理,实感佩服
材质： A2017
加工机械 ：MV-40
加工时间：240分钟



组别：零件加工组
奖项：技能奖
作品名：装置部件
会社名：株式会社千田精密工业
评论 ：一部半月状的φ16 mm×深27 mm孔, 或孔底部的φ6 mm-φ5 mm-φ2.175 mm的内径段差, 或底部里面的斜孔加工等, 都是藉由纵形切削中心加工机去完成的高难度的作品
材质： SUS304
加工机械 ：SV-500/40
加工时间：180分钟

2008年日本机械加工切削梦想大赛获奖作品

组别：零件加工组
奖项：金奖
作品名：螺旋喷嘴
会社名：ツウテック株式会社
评论 ：因以高水平完成复杂三次元加工和下列而受到很高评价,用削出方式削出0.1 mm薄肉, 做出φ0.5 mm、长18 mm深孔加工,在先端做出底圆的圆锥, 用一体加工去完成的技术, 真是了不起。  
材质：
加工机械 ：MT-250/1000
加工时间：
获奖感言：这此第三次参展而获金牌实感高兴, 当时内心里认为每次参展作品, 不是实际的作品, 而是为了参展努力构思画出图面, 然后, 采用五轴复合加工机所具有的特性「倾斜」和「扭曲」, 看后很快乐地完成创意, 这次参展最耗时最坚辛的项目, 就是八等配斜斜凸起的薄肉的削出, 并φ0.5 mm的孔可贯通到深的底部, 处理加工作业的先后过程顺序是很重要的, 这作品可以说是把平常工作时的加工技术汇集起来, 并善加利用罢了, 这参展不妨可看成是尝试技术工夫的场所, 今后会好好地进一步讲究材质, 并挑战未来新目标。



组别：零件加工组
奖项：银奖
作品名：钛蛋
会社名：TAKAO TECH
评论 ：用纯钛去挑战薄肉加工此点受到很高的评价, 可以想象, 例如球面钳工加工, 或崁合的完美, chucking或振动的控制等方面都很坚辛吧 。  
材质：纯钛
加工机械 ：车床
加工时间：120分钟
获奖感言：第一次参展就获奖, 实觉惊讶, 当初打算只加工一半的, 但事后觉得不够鲜眼, 所以, 特地把钛的上半部分和下半部分的中心处理地稍为偏一点, 将这偏的部位加工成具有可以拆下的构造, 上半部分和下半部分分别加工时的缩收率是不同的, 为了使能完美地组装起来而所要做的计算方法, 可真是很困难的, 在要即将参展之际, 却要处理平常工作时没发生过的问题, 并且为了薄加工所要使用的工具, 却花了很多工夫自己去制作薄加工工具,  在过程里, 问题点在哪里,  应用这工具的话,  可加工什么呢等疑难杂症, 则变成这次参展最有意义的原因了。



组别：零件加工组
奖项：铜奖
作品名：六角歪曲形状组合品
会社名：株式会社千田精密工业
评论 ：六角歪曲形状是个歪曲组合, 让人印象深刻, 在不互相磨擦之情形下, 可高精度加工, 关于这点就很受肯定。  
材质：A5052
加工机械 ：NMV5000 DCG
加工时间：120分钟