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朋友您好！在加工的过程中有没有感觉您的机床开得特别慢，加工出来一个产品慢吞吞的，自己想调快一点但又怕机床、刀具或零件受不了？又或者找不到最合理的切削参数，使得机床与刀具的相关性能没有完全发挥出来，几台机床干本来一台机床就可以干完的活？ 如果您有上面的问题，请您留意一下这个软件：SolidCAM！因为它可以帮助您节省60%以上的加工时间！为什么呢？因为我们SolidCAM有IMachining智能高效加工模块。我们来看看用使用过IMachining的客户怎么说这个功能的： https://v.youku.com/v_show/id_XNzk1MzI4Nzc2.html?f=22897786 上面的客户就是SolidCAM千千万万顾客中的一个(BURNS MACHINERY. INC），您如果认真听的话，估计听得出他在讲： 1. 如果别人没有在用IMachining功能，别人根本不可能和他竞争； 2. 他希望，在当地用SolidCAM IMachining功能的公司越少越好，为什么呢？因为SolidCAM的IMachining功能是他的杀手锏，如果其他公司没用到这个功能，不可能在与他竞争中成功； 3. IMachining可以极大提高开粗的加工效率，并且相关的刀具磨损更小，刀具的寿命可以延长十倍，甚至更久！ 4. 使用传统的加工方法，刀具在拐角的地方会产生极大的磨损，但是使用IMachining，其光顺的刀路可以极大保护刀具和机床，刀具以及机床的受力恒定，使用传统的加工方法根本不可能有这样的效果！ 下面讲一个简单客户例子， 客户机床参数：最高转速：8000RPM， 最大进给速度：10000mm/min（现在市面上很多机床都能达到这样的性能） 加工材料：6061铝合金 加工深度：55mm 刀具：直径为16mm的三刃口开粗刀具 客户使用传统加工方法的加工时间：6分钟54秒 使用IMachining的加工等级：等级5（最高为8，最低为1） 使用IMachining加工时间：2分钟28秒 此零件上省了64%的加工时间。 批量生产此零件的件数：250件 使用IMachining后这250个零件所节省的总加工时间为18个小时（两个工作日） 这里，刀具加工的转速、进给速度、下切深度、走刀步距全部都是由IMachining根据实际情况自动算出，我们并不需要输入这些参数！软件给了我们最好的参数！ 试切完之后工厂那边对IMachining所提高的加工效率，节省的加工时间，感觉非常震撼！下面就是使用IMachining加工的实物图以及刀路图！ 我们在来看一个在一台很老的机床上的例子 CNC机床：一台非常老的DMG机床 机床参数：主轴转速2000RPM，最大进给速度1500mm/min，这台机床有25年的历史。 加工材料：4340钢 下切深度：47mm 使用刀具：立铣刀，直径12mm，4刃口。 顾客使用传统加工方法加工时间：40min 使用的IMachining的加工等级：等级4 IMachining的切削时间：14min（节约65%的加工时间） 参加展示的工人对IMachining的加工时间当场震惊，加工的过程非常顺利，可以说是一个光顺的切削。 因为是一台很老的机器，IMachining的加工等级我们只调到等级4 下面是这次试切的一些图片： 这样的例子很多很多更多，现在已经是智能加工是代了，使用传统的加工方法，还在使用这些老旧的方法，已经跟不上时代了！ 如果需要了解更多关于SolidCAM和IMachining的相关技术，欢迎咨询我，我叫黄工，是SolidCAM原厂的技术工程师，旨在为大家提供满意的技术支持！ QQ：707677009
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发表于 2015-3-24 10:21:04
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