做了很多年的结构设计，发现还是没怎么提高，还没找到最有效率的设计思路，悲哀吧？

做结构至少有七八年了，但设计的产品不是很多，在制造公司上班一年能有一两个新项目设计就不错了。
现在年龄大了，也不想多接项目了，一年一个就不错了。
在设计的时候，建3D模型，我用过好几种方法，始终没找到最有效率的方法，原因就是图纸必须反反复复修改，才能最终成型。
1.建一个实体3D，然后一个个去分割。
2.建一个曲面3D，然后一个个去复制面。
3.最近想尝试去建一个骨架模型3D，然后一个个去复制，但我估计效率也不会很高，跟第二种方法差不多。
最近发现，不管用哪种方法，你要考虑出模，就必须考虑拔模角度的问题，分型面的问题，
所以，问题就来了，建3D的时候大家有没有设计拔模角度。
我的工作经验是有些模型有，有些模型没有。
有些模型有是因为做到分割零件的时候，发现必须在原始3D里做好拔模才好做零件。
有些没有是因为分割后做拔模简单，也没有影响各个零件的装配。
大家说呢？

一般做法是先建立一个master文件，或者是骨架文件。然后按拆分件关系，做出不同部件的发布用几何。
通过外部拷贝，取得发布几何的参考曲面。把装配，外观关系从骨架，外观master继承下来。
然后再来做分件的细化设计。

设计是个滚动细化的过程。
各个部件不断地细化，视后续的设计要求，可能会出现返回到前面调整外观，骨架的情况。
这个是正向设计不可避免的。除非多年经验，成熟固化的产品，可能可以一次成功。

拔模问题。涉及到外观面，比较重要的，影响装配配合的，都要在master件中做好。给后续参考。
否则后续改动，需要分别匹配，就失去了参数化设计的方便了。

Mcuikai 发表于 2015-4-12 21:59
一般做法是先建立一个master文件，或者是骨架文件。然后按拆分件关系，做出不同部件的发布用几何。
通过外 ...

看得出你很有经验啊，我也基本上是这样，经常设计到后面尤其把拔模做出来后又返回去修改模型。

zls329 发表于 2015-4-17 13:56
看得出你很有经验啊，我也基本上是这样，经常设计到后面尤其把拔模做出来后又返回去修改模型。

{:soso_e181:}看看注册时间就知道了.呵呵.

习惯利用骨架来做产品设计，先在骨架文件里布局好各个配件，再画整个产品的外型，做出分型面，通过发布几何及复制几何在各个零件里完成

{:soso__3409329614010722382_4:}

比较习惯用MASTER开局，不过发现其他人用骨架的比较多

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