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请教如何拆铜工的问题?

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发表于 2004-5-15 21:45:17 | 只看该作者
12
发表于 2004-5-17 11:57:24 | 只看该作者
wwwyyy wrote:
1.  新建一个模仁名后缀-E(如TY3001M001的电极拆解组立档就为TY3001-M001E)的电极组立档。  
  2.  Assemblies-Components—Add Existing,将出现一对话框,指的是加入一个己存在的文件作为组立档的一部分,出现的对话框点击Choose Part File选择你所要电极拆解的文件名,OK确认好,工件Part零点与组立零点的相对值(一般三轴都为零);如果有其他模仁与入子要组装放电,按上述过程加入到组装主力档中.使之和主要模仁零件为同一级的组件.  
  3.  把要拆解的模仁零件设置为局部着色。  
  4.  确认好模仁的哪些部位需要放电加工,在需要放电加工的部位,点击Insert一From Feature —Block,出现对话框,对话框有三种建立方块的方法,分别是:  
  A确认方块右下角点坐标,及X、Y、Z轴的高度;  
  B确立在两对角点及Z轴的高度确定方块大小;  
  C确立好Z轴最低最高两对角点的坐标确立方块大小。  
  5.  当方块建得不足够大时,点击Insert一Feature-Operation一Offset Face将方块长到与所要放电的部位相同大小(或稍大一点);  
  6.  点击Insert一Feature-Operation一Subtract先选择刚建好的方块,再选择模仁做布尔运算一直确认OK后,将相减出一块材料;  
  7.  通过Insert一Fenture Operation一Trim先选择刚相减出来的那块材料,确认好后,通过定义平面define-Plane将多余的部分剪除掉,注意:出现后箭头所指方向是料的去除方向,Insert一Fenture-Operation一Split Body操作与上面相同,不同的就是己操作完后是断开面不是剪除;  
  8.  假若还有多余的面也可以通过Offset Face去除,去除不了的Insert—Feature Operation—Simplify简化操作,先选择好需要简化实体上的一个不动的面,(指的是简化后不动)按中键确认,再确认,在需要简化特征的根部选择一个封闭的边界,按Apply完成操作;  
  9.  因要考虑NC清角及测量的方便性,所以拉伸出一直壁出来,原则上在放电区域最高点,向上0.5mm后即又拉伸出一直壁,可跟据电极的高矮来考虑直壁的大小(用最小的R刀能清到基准面时,R值+0.5)。方法:在0.50mm上吸出面;吸面方法,Insert—Form Feature—Extract,选择第二项吸面,点击第三个按钮General B-Surface选择吸出的面即可;  
  10.  将吸出的面进行拉伸,Insert一Form Feature一Tnicken Sheet跳出对话框,选择刚吸出的面,输入First Offset的值即可;  
  11.  用与步骤与同样的方法在Offset的实体上做出合适大小的方料,砍出基准角,Insert—Feature Operation—Chamfer,选择Single Offset—选择要倒基准角所在的棱线,确认好,输入C角值OK即可;  
  12.  用Split Body和Offset Face组后将基准对刀做出来;  
  13.  用Insert一Feature Operation一Unite选中电极、拉伸部分、底座,确认好后,一个电极就拆解OK了;  
  14.  Assmbies一Components一Create New-选中拆好的电极,输入名称(取名原则:在模仁零件后加E01……等即可)和参考集名称,一直确认到最后,一个电极就拆解OK了.   
  15.  如果要编辑已输出的电极,先让要编辑的电极在显示状态下编辑。编辑完后把编辑前后的电极设置为同一参考集即可。  
  16.  优先考虑整体电极(产品有外观和棱线要求,但要做排气孔),根据象限位置从基准角所在象限按一定顺序开始拆电极,以防漏拆电极。电极的形状要跟据具体情况而论,要有利CNC加工,便于EDM放电.少拆要有CNC后续工序的电极.  
  三.拆解后结案:  
  所有电极拆解后填备料单,跟据电极要求确认电极坯料长,宽,高和电极数量,材质,后续工序与备注。  
  1.  当电极输出后要订出电极坯料,以防多个电极备料时不能一一对应,导致电极坯料与电极不合.(可以根据坯料大小的矩形体与电极相对检查).  
  2.  对于小模原则上均需粗、精公,一块粗公可打四处,一块精公可打二处。对于大模应考虑CNC加工程度,用量较大或精度要求高处均一个地方需一块精公一块粗公。  
  3.  电极一般粗公单边-0.2mm火花位,精公单边-0.1mm火花位。当筋条铜公小端小于0.8mm时仅精公单边-0.07mm火花位.  
  4.  对于螺钉孔的确认可以用25mm的倍数来定。非标准料时要注明外协订料。有后续工序的一定要注出工序内容,以便电极加工者清楚。  
  
  多多指教

规范的做法
我的野路子:
在cavity或core  prt中,extrude底部平面,再用该实体减去原prt,选保留工具体。再分别用分割、修剪、简化、直接建模、。。。。。、加方盒,合并实体。。。。。。。。
13
发表于 2004-5-17 12:01:03 | 只看该作者
moldwizard
但它的拆铜工不大好使......
14
发表于 2004-5-18 10:36:59 | 只看该作者
10樓兄弟拆電極的方法不錯﹗我想請教在編程加工中如何實現負余留參數(電極加工)﹐我想除了在做程式前首縮水外﹐負余留加工應該在UG中也行吧﹗希望能得到你的賜教﹗非常感謝﹗
Emai:sheng.yao@mic.com.tw
15
发表于 2004-5-18 19:53:41 | 只看该作者
sheng.y wrote:
10樓兄弟拆電極的方法不錯﹗我想請教在編程加工中如何實現負余留參數(電極加工)﹐我想除了在做程式前首縮水外﹐負余留加工應該在UG中也行吧﹗希望能得到你的賜教﹗非常感謝﹗  
  Emai:sheng.yao@mic.com.tw

  
UG可以指定负数的余量,但是余量绝对值不能大于刀具圆角.
16
发表于 2004-5-19 21:45:53 | 只看该作者
谢谢wwwyyy兄!
17
发表于 2004-5-19 22:05:28 | 只看该作者
18
发表于 2004-5-27 15:16:29 | 只看该作者
有时用拷贝曲面还来得快些。省得布尔运算出一大堆再去修剪。
19
发表于 2004-5-27 19:49:32 | 只看该作者
10樓兄弟拆電極的方法不錯﹗我想請教在編程加工中如何實現負余留參數(電極加工)﹐我想除了在做程式前首縮水外﹐負余留加工應該在UG中也行吧﹗希望能得到你的賜教﹗非常感謝﹗  
Emai:sheng.yao@mic.com.tw  
  
做个刀库,常用的端刀做成你们经常要做的火花位的R刀。加工时留负余量
20
发表于 2004-6-5 21:23:29 | 只看该作者
顶!!
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