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[资料] 谈数控机床参数在管理与维护中起到的作用

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发表于 2015-7-21 01:44:57 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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在科学技术飞速发展的今天,利用数字信号控制机床运动的数控机床加工技术越来越受人睛睐。决定着数控机床的功能、控制精度的机床参数则每日就离不开行业讨论的话题,那么数控机床的参数在数控系统中究竟有什么作用呢?
数控参数的类型从形态分有:状态型、比率型和真实值型三种,按机床参数所具有的性质来分有:普通参数和秘密参数两类。每个从事数控机床维修或操作的人员都少不了要与数控机床参数打交道。而每台数控机床的运行状况在出厂前往往都设置有与其适应相配套的参数对应,数控机床运行时如发生变化,往往可从参数的改变或变化中反映出来,它的作用主要有下面几个方面:
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一、   在诊断故障原因方面
数控机床参数是数控系统所用软件的外在装置,是经过一系列试验、调整而获得的重要数据,它决定了数控机床的功能、控制精度等。主要包括两个方面:一是数控系统参数(NC参数),二是机床可编程控制器参数(PMC参数)。它的数值选择直接影响数控系统的正常工作,数控机床中软件故障基本上与参数有关,数控机床参数是数控系统软件中的一种关键值,数控机床参数的改变或丢失都会引起数控机床的故障,在维修中当发现参数或机床异常时首先要进行的工作就是数控机床参数的检查和恢复。这样往往可以少走弯路,避免因拆卸机床而引发许多麻烦,提高故障诊断的准确度。
例:一台带西门子810控制系统的MCV50立式加工中心由于机床的控制装置出现偶发性故障,引起了机床的加工坐标轴Z方向发生偏移,偏移量为3mm,导致ATC自动换刀不到位,使加工出来的零件在Z方向的尺寸不合格。但是机床的运行状况良好无反映,CRT显示屏上也无任何报警信息。预到这种情况我们该怎么办?请不要着急,我们不要忙于拆卸设备应先冷静一下调查发生异常现象的前后状况。寻找并分析可能引起故障的原因:①ATC机械手进行刀具交换中没有到位;②机床Z轴坐标位置原点有编移;③机床异常状况与CNC数控装置参数有关。通过检查,排除了①、②两项因素。于是,根据这类数控机床的特点,分析检查了与坐标位移有关的参数,发现第510号是Z坐标轴的栅格位移量( GRDSZ),其设定值在(0~+32767)或(0~-32767)μm。机床在执行返回参考原点时,首先会碰到减速限位开关,一旦减速信号发出,机床变为低速移动,当移动部位到达栅格位置时进给也就停止,回参考点工作才完成。由于机床的异常原因使Z轴参考原点偏移约3mm,这个偏移量是与坐标轴栅格移位量有关的,查看CRT画面510号参数,它的原始设定值是6907μm,由于加工的工件是过切削而超差,现将这一数据修改为-9907μm。再重新开机,先做机床回原点、自动交换刀具等一系列动作都正常后,再进行加工试验,将加工完成的工件送检后证实合格,故障排除。
二、在维护与修复方面
数控机床是一种高度机、电、液、气、电子一体化的产品,它应用了精密机械、液压技术、气压技术、电气技术、微电子技术等,一旦发生故障涉及到的方面就很多,这样给维修增添很大的困难。因此每个生产数控机床的厂家在设计时都把以上问题考虑了进去,为了使用户方便使用每种数控机床都开发自诊断功能,通过参数来控制其工作状态、加工精度及运行方式等,一旦数控机床出现异常情况,机床报警参数发生改化,这样用户可根据机床参数提供的信息通过计算机网络在现埸或异地远距离地进行有目标、有步骤地处理,避免维修中的盲目性、片面性和空间局限性,少走弯路;缩短数控机床维修和空置的时间,提高设备的利用率。
如某公司有一台德国OVERBECK外圆磨床,数控系统采用E44NC。开机后,CRT显示“+0.000”,且不断闪烁,而在正常状态下应显示“ +0.005”。按操作面板上“ TEST”键,系统正常自检。但按 压“PROG”键时,屏幕没有任何数据显示。打开电气控制柜,发现存储板上有一指标灯不亮,这表明存储板上的数据有丢失现象,可初步判定是机床参数丢失。在“PROG”方式下利用软盘或网络电脑重新输入机床参数后,机床恢复正常。
三、在机床适用范围方面
数控机床参数可以设定其工作范围与控制范围。数控机床的制造可以通过设定状态参数,使产品专门化,扩大数控机床的生产规模,方便机床生产的组织和管理,从而降低生产的成本。如:轴的联动问题:是二轴联动?还是三轴联动?或者是多轴联动、主轴准停等,这些参数是由数控系统厂商确定,还有机床生产厂家要根据用户对机床的具体要求进行的一些真实值参数或比率型参数的设定,如:模拟主轴电机参数、螺距误差补偿参数、限位参数、刀具补偿参数、固定循环参数、缩放及坐标旋转参数、刀具长度自动测量参数等等。还有为了用户使用数控机床的安全性数控机床生产厂家要根据机床的相关硬件的客观情况设定其上下限,如:G00的速度、F的进给极限、主轴的最高转速、最低转速、加减速度的时间常数、回参考点零点的速度、定时器参数、I/O接口参数等等。这些比率型参数通常由生产厂家进行设定,但机床用户也可以随意修改,也为用户开发机床功能留下扩展的空间。
四、在机床运行状态方面
数控机床参数可以通过不同的状态参数值设定机床的工作状态,如尺寸方面的公/英制状态参数、汉字显示参数、Z轴/各轴互锁参数、回零方向参数、高低电平参数等。总而言之,数控机床参数在数控机床的管理与维护中起到非常重要的作用,了解和掌握娄控机床参数的真实作用对于数控机床维修人员或数控机床调试人员在数控机床维护、保养、维修水平提高方面有极大的益处。
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