屏蔽罩耐高温绝缘印刷

苏州必盛柔印

在如今人力资源紧张及市场成本提高的前提下，各材料商需降低成本而进行在材料上实现提前镀膜，明显降低中间加工商及终端客户的成本，并且比原有的手工贴背胶的功能及性能更高。
绝缘、屏蔽领域的一种新型工艺：洋白铜单面与局部镀膜耐高温绝缘材料，单面镀膜绝缘材料可以直接冲压，局部镀膜绝缘材料可按客户图纸打定位孔,局部镀绝缘材料, 客户拿到料带冲压后即可直接组装,免去几部工序, 此工艺完全符ROSH PROS PFAS规范，主要用于金属表面需要绝缘、屏蔽等功能，适用于手机、电脑、导航仪、对讲机等涉及信号发射、接收等通讯行业。
新工艺的优点：
1、在原材料表面上连续电镀一层高温绝缘膜，冲压成型，清洗后即可出成品，省略“贴胶”制程；
2、膜层色泽具有良好的感观效果，目前有金黄色和黑色两种效果，膜厚管控在15-25um之间，盐雾24H；
3、耐高温260度10分钟，同时保证洋白铜优良的焊锡性能，局部镀膜绝缘材料抗电压测试300伏电压1分钟的情况下不会击穿，单面镀膜绝缘材料抗电压测试500-800伏1分钟的情况下不会击穿；
4、冲压过程中，膜层不会爆裂，脱落，其具有良好的结合力及优良的电学性能；屏蔽罩的主要材料为0.2mm厚度的不锈钢和洋白铜，屏蔽性能好，传统的生产工艺为高速打孔料带在大吨位冲床上进行金属连续模具冲压出四边折弯屏蔽罩，下一步为人工黏贴黑色麦拉膜或者使用移印机进行黑色屏蔽层的印刷，此工艺的缺点是产出量低，耗费大量人力物力，在如今人力成本高昂的生产环境下无疑是下下策!

　　斯维雅创新性的将全自动精密铭版卷料印刷机应用于屏蔽罩的全自动印刷工艺，将先全自动冲压后浪费大批人力手工印刷的作业流程修改为先全自动卷对卷印刷后全自动冲压成型，从而可以实现大批量快速化生产!

　　印刷效率分析，以目前稳定速度为3-4米/分钟

　　定位原理，本机自带的电眼追踪器可以直接以料带两边高速冲床冲出的Φ2.0mm定位孔完成定位动作，最小孔径可实现Φ1.5mm(洋白铜因为原材料的昂贵孔径基本上都是Φ1.5mm的圆孔)

　　油墨的选择有热固油墨和UV光固油墨

　　油墨基本特性：耐酒精擦拭，耐电击穿，耐冲压

　　热固油墨和UV光固油墨优劣分析，热固油墨上述三个要求都可以满足，但是需要经过十几米隧道炉烘烤，效率完全不能和全自动丝印机速度匹配，隧道炉高耗能，占据无尘室过大空间，这在成本高居不下的生产状况下是不允许的!

　　UV光固化油墨，具有干燥速度快生产效率高的特点，而且印刷线条饱满，有光泽度，被广大使用者推崇

　　目前耐电击穿性和耐酒精都可以通过，唯独耐冲压不容易过关，经过大吨位高速冲床的作业，很容易出现爆裂，细纹爆边现象!

　　UV光固化产品效果(定位孔径为2.0mm，网版孔位与不锈钢定位孔套位准确度苹果客户要求理论值达到1:1)

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