PDM是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、 CAD文件、结构、权限信息等）和所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术。通过实施PDM，可以提高生产效率，有利于对产品的全生命周期进行管理，加强对于文档，图纸，数据的高效利用，使工作流程规范化。一个能够满足企业各方面应用的PDM产品应具有的功能，包括文档管理、工作流和过程管理、产品结构与配置管理、预览和批注文件、设计检索和零件库、项目管理、电子协作等。 BOM文件的应用是为后续定制功能物料编码做集成使用。物料编码是制造业实现信息化管理的基础，企业内任何物料必须附有一个编码，这个编码必须是唯一的。PLDM系统所管理的是企业产品数据，因此PLDM系统的应用必然涉及到物料编码及其在产品设计中的应用。 通过BOM文件可定制为客户开发实现与ERP集成构架，此功能需定制开发，在此不做详细说明。 一个产品可能是一个由多个零部件组成的装配体，这个产品、产品所用的部件、零件、标准件和外购件都必须配有各自的物料编码。 在进行一个新产品设计时，可能会为一个新的设计零件申请一个物料编码，这时需要知道这个编码是否是重复的；也可能选择借用一个已有的零件，这时需要找出这个零件的物料编码。在这个应用中，需要PLDM软件与企业已有的ERP软件进行集成，以便可以在ERP的物料清单中查询物料，并提取物料的相关信息。
在这样的需求下，需要将PLDM系统与已有的ERP系统集成，这个集成要求数据是双向的流动。 PLDM系统与ERP系统的集成采用的是中间数据表的方式，可以选择几种集成的方式： 导出Excel数据文件，并将数据文件导入到另一个系统中； 将数据之间写入如图1所示的中间数据表中，再由系统调用中间数据表的信息。 采用Excel文件进行导入需要人工干预，但优点是可以人工检查数据的正确性、有效性和完整性。中间数据表的导入方式也可以设置人工检查的要求，以保障数据应用的安全。 PLDM软件将为软件的用户提供中间数据表格式的信息，对不同制造企业或用户，可能需要的数据字段有所不同，这时只要在图1所示的集成构架中间数据表与ERP系统之间开发一个数据过滤器即可应用。 当图纸通过PLDM集成插件保存到PLDM系统的过程中，BOM表是通过系统集成插件自动提取。 注意：图纸中如果有规范的明细记录，系统保存图纸文档后将在每个图纸文件下挂接对应的BOM表，这部分操作请参考集成插件方面的操作说明。 添加BOM文件的操作如下： 选择一个产品的总装配文件节点，在右键菜单中选择【添加BOM文件】，如图2所示。 此时系统弹出【选择版本】对话框如图3所示，点击【确定】按钮。
系统将弹出如图9.4所示的【新建文件】对话框，在这个对话框中您需要PLDM系统将文件类型与该文件需要进行的审核流程关联，一般这是在系统初始化设置时根据企业需求和业务逻辑确定的。点击选择文件的类型。此时，系统弹出【选择文件类型】对话框，如图4所示。 图4文件类型选择 选择对应的文件类型后，点击【选定】按钮后将返回到【新建文件】对话框，如图5所示。
文件类型选择好后，点击【确定】按钮，系统将弹出【BOM插入选项】对话框，如图6所示。 其中选项有： 参考子文件——仅第一层子节点：表明只生成所选节点的BOM文件； 参考子文件——所有子节点：表明生成所选节点下所有文件的BOM文件； 参考关系：可根据下挂文件的实际参考类型进行选择，详细内容解释参照《借用引用》部分； 文件类型——所有文件类型：表明所生成的BOM文件将提取 所有下挂文件的信息； 文件类型——仅BOM节点：表明所生成的BOM文件只提取 所有下挂BOM记录信息； 系统默认将参考关系：包含、装配选中，以及文件类型默认勾选CAD、BOM明细、 SOLIDWORKS文件类型。如图6所示。 完成选项后，点击【确定】按钮，系统出现BOM属性显示界面，如图7所示。 图7BOM显示
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发表于 2016-1-29 16:33:24
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发表于 2016-2-24 13:52:35
