（求各位大哥指点）PROE分模时，曲面劈不开怎么办

我的办法是砍，砍成Ｎ块就ＯＫ了！

其实PTC公司的教程里说分模不一定要把面全copy下来的。在EMX教程里就有说。林清安真的不懂模具。他教我们要把面全部copy下来，那与MasterCAM分模有什么分别。
其实把分型面做出来后（是指补洞、枕位等面）不用copy前模的面。选分型面时选多几个面就可以了。
分不开，主要是检查面的问题。产品的面，MFG里面。

coolwei8 wrote:
其实PTC公司的教程里说分模不一定要把面全copy下来的。在EMX教程里就有说。林清安真的不懂模具。他教我们要把面全部copy下来，那与MasterCAM分模有什么分别。  
  其实把分型面做出来后（是指补洞、枕位等面）不用copy前模的面。选分型面时选多几个面就可以了。  
  分不开，主要是检查面的问题。产品的面，MFG里面。

  
高见，能不能做一点教程？

期待coolwei8作一个教程！

我来讲二句，纯属个人观点：
     我建议在MFG里分模的，因为里面有一些功能好用，不举例说明了．调入产品建好工件后先ＣＵＴＯＵＴ试下，看能不能用参考模型把工件切除掉，如果不行就不用往下做了，做了也白做的，可以的话再做分模面，方法很多的，分模面做好后如分不开的话就按红点绿线蓝色环来处理．通常我的方法是：
１改精度．（运气大都不好，不成功）
２把可疑位置先做个四方的分模面先切掉
３把整个工件分成几块来做
４把分模面抬高或下降０．００５

原帖由 lqy 于 2004-3-13 14:55 发表
使用高级功能砍它出来

请问怎么硬砍呢  具体做法是什么 有教程吗？谢谢

这么复杂的?????????

要睇产品，如果是简简单单的，用自动切就快，但不一定能切得出。如是枕位多，分型高高低低的，那就是用组件来的好，组件需然麻烦，但是一定能分得开，有烂面都不怕，切开它，先实体化，再用产品切多一下就出来了。组件切不开时还可以再来，遇到故障时大不了重新再来过

各位高手如能做个分模教程上传,那将是开思网全体同仁的福音。

看了楼上各位朋友们的说法,都很有道理.我也说下我个人的看法.
用PROE做模具设计的朋友,对于LZ所说的情况可以说是司空见惯了.我认为,一个产品分模分不开,99%的原因,是出于产品本身,所以,分模的第一步就是要先分析检测产品是否OK.如果大家在分模之前没有做这一点的工作,那后面的麻烦事情就会接踵而来了.有时候,客户传过来的STP打开之后可能是实体,但大家不要以为是实体就可以直接拿去分模,不要高兴得太早.就像补IGS一样,我们的目的不是把紫色的变成白色就完事,而是如何在后面的MFG中,更快的分完模.所以,花一个小时的时间来修改产品,好过花三小时的时间来分模.
       关于精度问题,我在很多贴子里都说过,精度改成和产品的精度一样就行,再改就无益了.我做模具设计不算太久,近10年,用PROE还没遇到过分不开的模具,而且也不用去COPY SURFACE,那种方法实在是下下策.主要是对以后的设变不方便..
       其实,在MFG里分模,命令屈指可数,真的很简单,可能不出一个星期就可以学会那些命令,但分模的关键是思路,我分模用的最多的命令就是拉伸,平整,复制,裁剪,边界.为此,我个人特意做了一个在之方面的视频,包括了PROE在模具设计方面的大部分内容.
         本人最近制作了一个PROE专在模具设计方面的教程,主要内容为:如何快速构建分型面,如果对复杂产品进行分模,以及在分模过程中如何解决出现的比如红点,蓝线,绿线等问题,详细讲解四大分模方法,让分模变成一件十分轻松的事情,如何在面试时快速完成分模,如何面对在平常的设计工作中,客户频繁变更产品而带来我们的设计变更,我强调的是快捷,方便.如何补IGS,如何对客户的产品进行去R角,拔模,再倒回R角,以及在PROE中各种常用的操作技巧,还有EMX的应用.如有兴趣的朋友可与我联系.手机:13712047855.QQ:748631584.E-MAIL:sunnymold@yahoo.cn    XJ_CNC@163.com.
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