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[讨论] 产品开裂问题

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1
发表于 2016-8-8 17:33:40 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位大神:
我现在有一款产品,材料是PC做的,近期频繁出现壳体开裂的现象。情况是这样的,之前的线缆保护套采用的是90°的PVC,在寒冷的环境中容易出现断裂,为了改进这个问题,就用了70°的PVC并且内部放置一节铝管支撑(防止螺纹拧不紧)。现在夏天温度高了以后,产品装好了,放置2~3天就成批出现塑料壳体螺纹处断裂的问题(比例大概50%)。是因为铝的热膨胀吗?还是因为PC材料的内应力没有消除干净?

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2
发表于 2016-8-8 17:48:52 | 只看该作者
按道理,PC的耐热性和耐寒性都是不错的。 检查一下,断裂的位置是不是比较统一?如果是,熔接痕导致可能性会比较大。
另外如果断裂都出现在塑料台阶的根部,螺纹部分凸出台阶外围根部应该加适当的圆角,装配的时候就不要拧的太紧了。
3
发表于 2016-8-8 18:14:32 | 只看该作者
kangble 发表于 2016-8-8 17:48
按道理,PC的耐热性和耐寒性都是不错的。 检查一下,断裂的位置是不是比较统一?如果是,熔接痕导致可能性 ...

确实很可能是熔接痕的位置,我检查了一下确实是沿着孔径的方向断裂的,但是这个产品比较成熟的产品了,之前只有偶尔一两个这种情况的,这次是大批量的出现,我现在在做热冲击试验(65℃~-25℃各一小时),两种壳一个放铝件一个不放,刚刚完成3个循环,都没有出现壳体开裂的情况。
4
发表于 2016-8-8 19:01:17 | 只看该作者
whitewolfzhang 发表于 2016-8-8 18:14
确实很可能是熔接痕的位置,我检查了一下确实是沿着孔径的方向断裂的,但是这个产品比较成熟的产品了,之 ...

开裂确定了是应力问题的话,做热冲击有啥用吗?  我的理解是热冲击反而把应力散了,如果是熔接痕开裂,改善注塑,从材料上找原因,不要拧的那么紧了,控制扭力
5
发表于 2016-8-9 09:23:15 | 只看该作者
cocozhangyx 发表于 2016-8-8 19:01
开裂确定了是应力问题的话,做热冲击有啥用吗?  我的理解是热冲击反而把应力散了,如果是熔接痕开裂,改 ...

用退火的方法消除应力应该会更好一些。将产品加热到110℃左右,保温一段时间后,随炉冷却。你可以做个实验试试。如果可行的话,这样对你那批货也是一种补救措施。
6
发表于 2016-8-9 09:26:34 | 只看该作者
cocozhangyx 发表于 2016-8-8 19:01
开裂确定了是应力问题的话,做热冲击有啥用吗?  我的理解是热冲击反而把应力散了,如果是熔接痕开裂,改 ...

做热冲击是想看一下是不是铝管的热胀冷缩导致的,螺纹是PVC和PC间的连接方式,PVC很软,而且不拧紧的话壳体和线缆保护套之间的间隙会很大

7
发表于 2016-8-9 11:34:53 | 只看该作者
whitewolfzhang 发表于 2016-8-9 09:26
做热冲击是想看一下是不是铝管的热胀冷缩导致的,螺纹是PVC和PC间的连接方式,PVC很软,而且不拧紧的话壳 ...

把料烘干试一下
8
发表于 2016-8-9 17:24:09 | 只看该作者
lestor 发表于 2016-8-9 11:34
把料烘干试一下

我们这边注塑件都已经是要求供应商烘干了再注塑的
9
发表于 2016-8-9 17:27:48 | 只看该作者
我觉得首先考虑来料问题,因为你说产品比较成熟,看是不是供应商加了太多的水口料,或者更换品牌导致的。熔接痕我倒觉得不一定因为如果这样上皮为什么不裂。还有你怀疑是铝管导致的那干脆不装铝管坐下实验不就完了。拍些断裂位置的图片上来看看,
10
发表于 2016-8-10 12:00:12 | 只看该作者
meilzf 发表于 2016-8-9 17:27
我觉得首先考虑来料问题,因为你说产品比较成熟,看是不是供应商加了太多的水口料,或者更换品牌导致的。熔 ...

现在比较奇怪的是我做了5套试验的,一样的装配方式,没有一个开裂的
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